VF Europe necesitaba una solución de almacenamiento Miniload capaz de combinar una capacidad excepcional con un alto rendimiento y flexibilidad. Descubra cómo stow creó un sistema automatizado de casi 25 metros de altura con 12 pasillos de transelevadores y capacidad para hasta 400.000 cajas.
Acerca de VF Europe
VF Europe forma parte de uno de los grupos de ropa y calzado más reconocidos del mundo, gestionando el almacenamiento y la distribución de mercancías en toda la región. Operando en un entorno minorista de rápido movimiento, la empresa maneja grandes volúmenes de cajas de cartón que varían en tamaño y deben moverse rápidamente a través de la cadena de suministro.
Para una operación de esta escala, la densidad de almacenamiento y la velocidad de recuperación son decisivas. VF Europe necesitaba un sistema en Bélgica que pudiera albergar enormes cantidades de existencias, alimentar un cumplimiento rápido de pedidos y adaptarse a formatos de productos cambiantes sin comprometer la calidad. La empresa recurrió a stow para diseñar y entregar una solución a la altura de estas exigencias.
Retos de almacenamiento únicos
Los requisitos de VF Europe combinaban escala, velocidad y flexibilidad, una mezcla exigente para cualquier sistema de almacenamiento.
La operación necesitaba almacenar hasta 400.000 cajas de cartón en una huella compacta, lo que significaba construir verticalmente y utilizar cada metro cúbico disponible. Al mismo tiempo, no se podía sacrificar el rendimiento. Las cajas tenían que entrar y salir con alta frecuencia para seguir el ritmo de la demanda minorista y los plazos de los pedidos.
Los desafíos principales incluyeron:
- Maximizar la densidad de almacenamiento dentro de una huella limitada, requiriendo un sistema que alcanzara casi 25 metros de altura.
- Ofrecer un rendimiento extremadamente alto para respaldar un cumplimiento de pedidos rápido y fiable en un gran inventario.
- Adaptar de forma flexible diversas dimensiones de cajas dentro de un mismo sistema automatizado, en lugar de forzar las mercancías a un único formato fijo.
- Lograr una precisión técnica excepcional tanto durante la ingeniería como en la ejecución, donde las tolerancias en altura no dejan margen de error.
- Cumplir un plazo de puesta en marcha ajustado sin interrumpir la cadena de suministro en general.
Este es precisamente el tipo de desafío complejo y de alta densidad donde una solución automatizada para mercancías pequeñas demuestra su valor.
Cómo Miniload Multi-store de stow ofreció densidad y velocidad
Para satisfacer estos requisitos, stow diseñó e instaló un sistema de estanterías Miniload Multi-store construido específicamente para el almacenamiento automatizado de cajas de cartón. El resultado es una estructura compacta y de alto rendimiento que convierte el espacio vertical en almacenamiento productivo.
- Almacenamiento vertical de alta densidad. Con casi 25 metros de altura, el sistema utiliza la altura del edificio casi al máximo, almacenando hasta 400.000 cajas sin expandir la huella del almacén. Esta estrategia vertical ofrece la capacidad que VF Europe necesitaba, manteniendo la operación eficiente y compacta.
- Doce pasillos de transelevadores para un alto rendimiento. El sistema cuenta con 12 pasillos de transelevadores, cada uno compatible con el almacenamiento y la recuperación automatizados. Esta configuración proporciona a VF Europe el rendimiento extremadamente alto que su operación exige, alimentando un cumplimiento de pedidos rápido y fiable en todo el inventario.
- Manejo flexible de cajas. Una de las principales fortalezas del sistema Miniload Multi-store es su capacidad para almacenar diferentes dimensiones de cajas de forma flexible dentro de la misma estructura. En lugar de limitar la operación a un solo formato, el sistema se adapta a una mezcla de productos variada, dando a VF Europe margen para responder a medida que su surtido evoluciona.
- Precisión de ingeniería, seguridad integrada. El proyecto requirió una precisión técnica exigente tanto durante las fases de ingeniería como de ejecución. Las tolerancias precisas en altura son esenciales para un movimiento suave del transelevador automatizado y un rendimiento fiable a largo plazo. Las características de seguridad integradas, consistentes con cada sistema automatizado de stow, protegen tanto las mercancías almacenadas como a las personas que trabajan alrededor de la instalación.
Datos y cifras
~25 m
de altura del sistema
400.000
cajas de capacidad
12
pasillos de transelevadores
24 semanas
de principio a fin
Colaboración y precisión a buen ritmo
Lo que hace que este proyecto destaque es la combinación de precisión técnica y velocidad. Entregar un sistema automatizado de 25 metros con 12 pasillos de transelevadores requiere una ingeniería meticulosa, una fabricación precisa y una ejecución disciplinada in situ, todo ello alineado con un único plan.
stow trabajó en estrecha colaboración con socios estratégicos, incluido TGW, para integrar la estructura de estanterías con la automatización que la impulsa. Este enfoque coordinado aseguró que el sistema de almacenamiento y la tecnología de recuperación funcionaran como una operación cohesionada y fiable desde el primer día.
El plazo de implementación subraya este punto. En solo 24 semanas, todo el sistema fue diseñado, construido y puesto en pleno funcionamiento. Para un proyecto de esta escala y complejidad, ese ritmo refleja tanto la experiencia de ingeniería interna de stow como la solidez de una asociación bien gestionada. Es una clara demostración de la entrega fiable, la piedra angular del enfoque de stow.
Una base preparada para el futuro
El sistema Miniload Multi-store ofrece a VF Europe más que capacidad inmediata. Proporciona una base duradera y de alto rendimiento construida para soportar la operación durante años. El resultado es una instalación compacta, automatizada y diseñada con precisión que convierte el espacio limitado en planta en una capacidad de almacenamiento significativa.
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