VF Europe potrzebowało rozwiązania magazynowego Miniload zdolnego do połączenia wyjątkowej pojemności z wysoką przepustowością i elastycznością. Odkryj, jak stow stworzyło zautomatyzowany system o wysokości prawie 25 metrów, z 12 korytarzami suwnicowymi i pojemności do 400 000 pudeł.
O VF Europe
VF Europe stanowi część jednej z najbardziej rozpoznawalnych na świecie grup odzieżowych i obuwniczych, zarządzając magazynowaniem i dystrybucją towarów w całym regionie. Działając w dynamicznym środowisku handlu detalicznego, firma obsługuje duże wolumeny kartonów o różnych rozmiarach, które muszą szybko przemieszczać się przez łańcuch dostaw.
W przypadku operacji tej skali gęstość magazynowania i szybkość pobierania mają decydujące znaczenie. VF Europe potrzebowało systemu w Belgii, który mógłby pomieścić ogromne ilości zapasów, zapewnić szybką realizację zamówień i dostosować się do zmieniających się formatów produktów bez kompromisów. Firma zwróciła się do stow o zaprojektowanie i dostarczenie rozwiązania spełniającego te wymagania.
Unikalne wyzwania magazynowe
Wymagania VF Europe łączyły skalę, szybkość i elastyczność – wymagającą kombinację dla każdego systemu magazynowego.
Operacja wymagała magazynowania do 400 000 kartonów na kompaktowej powierzchni, co oznaczało budowanie w pionie i wykorzystanie każdego dostępnego metra sześciennego. Jednocześnie nie można było poświęcić przepustowości. Kartony musiały przemieszczać się z dużą częstotliwością, aby nadążyć za popytem detalicznym i terminami realizacji zamówień.
Główne wyzwania obejmowały:
- Maksymalizację gęstości magazynowania na ograniczonej powierzchni, wymagającą systemu sięgającego prawie 25 metrów wysokości.
- Zapewnienie niezwykle wysokiej przepustowości w celu wsparcia szybkiej, niezawodnej realizacji zamówień w obrębie dużego zapasu.
- Elastyczne dostosowanie do różnych wymiarów pudeł w ramach jednego zautomatyzowanego systemu, zamiast wymuszania jednego sztywnego formatu towarów.
- Osiągnięcie wyjątkowej precyzji technicznej zarówno podczas projektowania, jak i realizacji, gdzie tolerancje na wysokości nie pozostawiają miejsca na błąd.
- Dotrzymanie napiętego harmonogramu uruchomienia bez zakłócania szerszego łańcucha dostaw.
To właśnie ten typ złożonego wyzwania o wysokiej gęstości, w którym zautomatyzowane rozwiązanie dla małych towarów udowadnia swoją wartość.
Jak Miniload Multi-store od stow zapewniło gęstość i szybkość
Aby spełnić te wymagania, stow zaprojektowało i zainstalowało system regałowy Miniload Multi-store specjalnie zbudowany do zautomatyzowanego magazynowania kartonów. Rezultatem jest kompaktowa, wysokowydajna konstrukcja, która przekształca przestrzeń pionową w produktywny magazyn.
- Wysokogęste magazynowanie pionowe. Osiągając prawie 25 metrów wysokości, system wykorzystuje wysokość budynku niemal maksymalnie, magazynując do 400 000 pudeł bez rozszerzania powierzchni magazynu. Ta strategia pionowa zapewnia pojemność potrzebną VF Europe, jednocześnie utrzymując operację wydajną i kompaktową.
- Dwanaście korytarzy suwnicowych dla wysokiej przepustowości. System posiada 12 korytarzy suwnicowych, z których każdy obsługuje zautomatyzowane magazynowanie i pobieranie. Ta konfiguracja zapewnia VF Europe niezwykle wysoką przepustowość wymaganą przez operację, umożliwiając szybką i niezawodną realizację zamówień w całym zapasie.
- Elastyczna obsługa pudeł. Wyróżniającą się zaletą systemu Miniload Multi-store jest jego zdolność do elastycznego magazynowania pudeł o różnych wymiarach w ramach tej samej konstrukcji. Zamiast zamykać operację w jednym formacie, system dostosowuje się do zróżnicowanego asortymentu produktów, dając VF Europe możliwość reagowania w miarę ewolucji oferty.
- Precyzja inżynieryjna, wbudowane bezpieczeństwo. Projekt wymagał dokładnej precyzji technicznej zarówno w fazie projektowania, jak i realizacji. Precyzyjne tolerancje na wysokości są niezbędne dla płynnego ruchu zautomatyzowanych suwnic i niezawodnej długoterminowej wydajności. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa, zgodne z każdym zautomatyzowanym systemem stow, chronią zarówno składowane towary, jak i osoby pracujące w pobliżu instalacji.
Fakty i liczby
~25 m
wysokość systemu
400 000
pojemność pudeł
12
korytarzy suwnicowych
24 tygodnie
od początku do końca
Partnerstwo i precyzja w tempie
To, co wyróżnia ten projekt, to połączenie precyzji technicznej i szybkości. Dostarczenie 25-metrowego zautomatyzowanego systemu z 12 korytarzami suwnicowymi wymaga skrupulatnego projektowania, dokładnej produkcji i zdyscyplinowanej realizacji na miejscu, wszystko zgodnie z jednym planem.
stow współpracowało w ścisłej współpracy ze strategicznymi partnerami, w tym TGW, aby zintegrować konstrukcję regałową z automatyką, która ją napędza. To skoordynowane podejście zapewniło, że system magazynowy i technologia pobierania funkcjonowały jako jedna spójna, niezawodna operacja od pierwszego dnia.
Harmonogram wdrożenia podkreśla tę kwestię. W zaledwie 24 tygodnie cały system został zaprojektowany, zbudowany i w pełni uruchomiony. Jak na projekt tej skali i złożoności, to tempo odzwierciedla zarówno wewnętrzną wiedzę inżynieryjną stow, jak i siłę dobrze zarządzanego partnerstwa. To wyraźna demonstracja niezawodnej realizacji – fundamentu podejścia stow.
Fundament gotowy na przyszłość
System Miniload Multi-store daje VF Europe więcej niż natychmiastową pojemność. Zapewnia trwały, wysokowydajny fundament zbudowany tak, aby wspierać operację przez nadchodzące lata. Rezultatem jest kompaktowy, zautomatyzowany i precyzyjnie zaprojektowany obiekt, który przekształca ograniczoną powierzchnię w znaczną pojemność magazynową.
Szukają Państwo zaufanego eksperta do zaprojektowania wysokogęstego zautomatyzowanego rozwiązania magazynowego dla swojej operacji? Skontaktuj się z ekspertami stow, aby rozpocząć budowę dostosowanego systemu regałowego już dziś.