Découvrez comment stow a aidé Westons Cider à doubler sa capacité d’entreposage avec le pallet shuttle Atlas® 1D, offrant un stockage haute densité, une récupération plus rapide et des opérations plus sûres.
Capacité doublée : comment stow a aidé Westons Cider à préparer l’avenir
A propos du client
Lorsqu’un producteur de cidre familial de quatrième génération décide d’investir dans son avenir, la solution de stockage doit être à la hauteur de cette ambition. Westons Cider s’est tourné vers stow pour équiper le cœur de son nouveau centre de distribution à Ledbury, en choisissant le système de pallet shuttle stow Atlas® 1D pour doubler sa capacité d’entreposage et optimiser les livraisons sur les marchés nationaux et d’exportation.
Le résultat est une installation semi-automatisée conçue pour la croissance, l’efficacité et la sécurité, sans compromis.
Le défi :
plus de capacité, un flux plus rapide, une plus grande résilience
Westons Cider avait besoin d’espace pour se développer. La demande croissante sur ses marchés exigeait un centre de distribution capable de gérer un volume nettement plus important tout en maintenant des opérations efficaces et responsables.
Les objectifs étaient clairs :
- Doubler approximativement la capacité d’entreposage existante
- Ajouter plus de 3 000 emplacements palettes dans une nouvelle installation de 4 000 m² (43 000 pi²)
- Accélérer la récupération des stocks et améliorer la précision de l’inventaire
- Renforcer la sécurité du personnel de l’entrepôt
- Soutenir la croissance à long terme dans le cadre d’un investissement de 3,5 millions de livres sterling
Le rayonnage statique traditionnel, avec ses nombreuses allées de circulation, aurait gaspillé une surface au sol précieuse. Westons avait besoin d’une approche plus intelligente de la densité de stockage, offrant une capacité élevée sans sacrifier la fiabilité des performances quotidiennes.
La solution : le système de pallet shuttle stow Atlas® 1D
stow a livré un système de rayonnage à navettes semi-automatisé articulé autour du stow Atlas® 1D. Cette solution de stockage et de récupération haute densité transporte les palettes de manière autonome dans des couloirs de stockage en profondeur, éliminant le besoin de multiples allées pour chariots élévateurs et libérant beaucoup plus d’espace utilisable sur la même surface.
Voici comment cela fonctionne en pratique. Les caristes placent simplement les palettes à l’entrée d’un canal. À partir de là, la navette gère tout le transport interne, déplaçant les marchandises dans le couloir avec précision et régularité. Moins de mouvements de chariots à l’intérieur du rayonnage signifie moins de risques de collision, une meilleure protection des produits et un environnement de travail plus calme et plus sûr.
Comme le système est semi-automatisé, il offre un équilibre pratique. Westons gagne en efficacité et en densité de manipulation automatisée des palettes tout en gardant des opérations intuitives et faciles à gérer. Contrôlée via une télécommande RF robuste, la navette nécessite une formation minimale et aucune infrastructure informatique complexe pour démarrer.
Points forts de la solution pour Westons :
Stockage haute densité
Elle élimine les allées inutiles et maximise le nombre d’emplacements palettes.
Flux entrants et sortants plus rapides
Grâce à des mouvements de palettes semi-automatisés et constants.
Réduction des dommages aux produits
Obtenue en limitant la circulation des chariots élévateurs à l’intérieur du rayonnage.
Les résultats : performance, précision et sécurité dans un seul système
Le nouveau centre de distribution apporte à Westons la capacité et la résilience qu’il s’était fixé d’atteindre. En associant un rayonnage haute densité au stow Atlas® 1D, l’installation supporte désormais plus de 3 000 emplacements palettes supplémentaires et double environ la capacité d’entreposage précédente.
Les gains opérationnels sont tout aussi importants que le volume ajouté :
- Amélioration des performances opérationnelles sur l’ensemble du stockage et de l’expédition
- Récupération plus rapide des stocks, permettant d’acheminer efficacement les marchandises vers les clients
- Précision accrue de l’inventaire, favorisant une prise de décision sereine
- Sécurité renforcée pour le personnel de l’entrepôt, avec moins de mouvements de chariots à l’intérieur du rayonnage
Parallèlement au système de navettes, Westons a converti plus de 80 % de sa flotte de chariots élévateurs à l’électrique et a adopté un logiciel de planification d’itinéraires, renforçant ainsi son engagement à opérer de manière efficace et responsable.
Comme l’a souligné Phil Haskew, responsable de la logistique chez Westons Cider : « Cet investissement renforce les fondations de notre entreprise sur le long terme. Le nouveau centre de distribution nous donne la capacité et la résilience nécessaires pour soutenir notre croissance future tout en continuant à opérer de manière efficace et responsable. En tant qu’entreprise familiale de quatrième génération, nous sommes fiers de continuer à investir dans le Herefordshire, dans nos infrastructures, nos employés et la communauté qui nous soutient depuis des générations. »
Conclusion
Pour Westons Cider, le résultat est un centre de distribution qui offre plus de capacité, un flux plus rapide et un lieu de travail plus sûr, le tout soutenu par l’expertise technique et le support fiable de stow.
Vous cherchez à libérer plus de capacité à partir de votre surface existante ? Contactez un expert stow pour concevoir une solution de stockage haute densité adaptée à votre activité.