stow semi-automated solutions

Stockage palettes semi-automatisé

Avec du rayonnage mobile ou un système de navette palettes

Accédez au stockage haute densité sans la complexité d’une automatisation complète. La gamme semi-automatisée de stow associe le rayonnage mobile — un stockage compact avec une accessibilité totale aux palettes — et la navette palettes Atlas® 1D — un stockage rapide en couloirs profonds pour de grands volumes d’un même SKU. Ensemble, ils augmentent la capacité, réduisent les temps de déplacement et la consommation d’énergie, tout en restant intuitifs pour vos équipes.

Pourquoi choisir la semi-automatisation avec stow ?

Les solutions semi-automatisées de stow associent une ingénierie éprouvée à une exploitation quotidienne simple, offrant un stockage dense et un débit plus élevé sans le coût ni la complexité d’une automatisation complète. Elles constituent une augmentation immédiate de capacité pour les sites qui ont besoin de plus d’emplacements et de flux plus rapides, tout en conservant des processus intuitifs pour les opérateurs.

Une logique de commande axée sur la sécurité évalue en continu chaque ordre et n’autorise le mouvement que lorsqu’il est sûr — par exemple, si une personne ou un chariot est détecté, le mouvement est inhibé — réduisant les risques et évitant les arrêts imprévus.

La gamme est également conçue pour faciliter la maintenance : MobileConnect et AtlasConnect permettent le diagnostic à distance, la configuration et les mises à jour du firmware, en minimisant les interventions sur site et les temps d’arrêt. Avec des composants clés conçus et fabriqués en interne, vous bénéficiez d’une qualité constante, d’une intégration étroite et d’un support à long terme.

EN SAVOIR PLUS SUR LA SEMI-AUTOMATISATION POUR LE RAYONNAGE PALETTES

Aperçu de nos solutions semi-automatiques

SOLUTIONS

Rayonnage mobile stow

Mobile racking

Utilisation de l’espace
Jusqu’à 90 % d’utilisation (élimine la plupart des allées fixes)

Charges
Jusqu’à 500 000 kg par rayonnage mobile, 4 800 kg par travée

Environnement
–30 °C à +40 °C

Déplacement
Démarrages/arrêts en douceur ; vitesse de déplacement de la base jusqu’à 4,7 m/min

Accès
Accessibilité palettes à 100 % ; modes multi-allées/nuit

Sécurité
Détection de présence, cellules photoélectriques ; les rayonnages ne se déplacent pas si des personnes se trouvent à l’intérieur

Cycle de vie
15–20 ans ; électronique et options évolutives

Navette palettes stow Atlas

stow Atlas pallet shuttle carrying wrapped pallet with load

Profondeur de couloir
Jusqu’à 50 palettes par canal (configurations LIFO et FIFO)

Charges
1 500 kg par palette

Vitesse
0,8 m/s en charge, 1,0 m/s à vide ; accélération 0,5 m/s²

Autonomie
~10 h sur batterie lithium ; ~2 h de charge

Environnement
–30 °C à +40 °C

Commande
Télécommande RF (jusqu’à 99 navettes) ; prête pour l’intégration WMS/AGV

Disponibilité
Diagnostic à distance & mises à jour du firmware via AtlasConnect

Deux voies vers une densité plus élevée grâce à la semi-automatisation

AVANTAGES

Rayonnage mobile — stockage compact avec accessibilité totale

Montés sur des bases motorisées, les rayonnages palettes se déplacent pour n’ouvrir que l’allée dont vous avez besoin. Vous gagnez de l’espace en supprimant les allées « toujours ouvertes » tout en conservant un accès direct à chaque palette — idéal pour les environnements multi-SKU et les entrepôts frigorifiques. Un éclairage intelligent n’illumine que l’allée ouverte afin d’économiser l’énergie.

Densité maximale,
accès complet

Compact / dense
Ouvrez/fermez les allées à la demande avec les modes automatique ou manuel.

La sécurité intégrée

Security
Des barrières photoélectriques, la détection de présence et des colonnes d’entrée assurent la protection des personnes et des marchandises ; le mouvement est asservi à des états de sécurité.

Capacité industrielle renforcée

Stacking goods
Jusqu'à 500 000 kg par rack mobile et 4 800 kg par travée ; fonctionne de –30 °C à +40 °C.

Prêt pour une mise à niveau

Modular
L’accès multi-allées, le mode nuit et une IHM complète sont préinstallés et peuvent être activés ultérieurement ; liaison WMS en option.

Une ingénierie faite pour durer

Valeur commerciale

Une longue durée de vie (15–20 ans) et des rails intégrés qui deviennent partie intégrante de votre installation réduisent le coût total de possession ; l’utilisation de plateformes d’automates (PLC) éprouvées de longue date (p. ex. Siemens) renforce la confiance des équipes d’ingénierie.

Navette palettes — l’efficacité en couloirs profonds de stow Atlas®

Les chariots élévateurs déposent les palettes à l’entrée du canal ; la navette prend le relais à l’intérieur du rayonnage, en déplaçant les palettes vers le prochain emplacement libre. Cela élimine les déplacements des chariots dans les couloirs, réduit les dommages et maximise le nombre d’emplacements par m² — idéal pour les séries, les zones tampons et les SKUs stables.

Haute densité
sans allées

Scale up
Jusqu’à 50 palettes par canal ; configurez LIFO ou FIFO par processus.

Débit avec simplicité

Lane depth
Les opérateurs assignent une colonne et la navette exécute les cycles de chargement/déchargement jusqu'à réception de l'ordre d'arrêt ; le réarrangement nocturne peut préparer les équipes suivantes.

Performance de la batterie

Batterylife
~10 h d'autonomie, ~2 h de charge ; fonctionne de –30 °C à +40 °C.

Prêt pour l'intégration

Modular
Commande manuelle RF (jusqu'à 99 navettes) maintenant ; WMS/AGV via TCP/IP standard ultérieurement.

Service & évolutivité

AtlasConnect permet le diagnostic à distance, la configuration et les mises à jour du firmware afin de maintenir la productivité des flottes. Les mises à niveau (Wi‑Fi, scanners, aimants) sont modulaires et standardisées, ce qui vous permet de faire évoluer les fonctionnalités au rythme de vos besoins.

Quelle solution convient à mon exploitation ?

COMPARER

Rayonnage mobile

Navette à palettes

Principe de stockage

Les rayonnages mobiles ouvrent l’allée dont vous avez besoin

La navette déplace les palettes dans des canaux profonds

Idéal pour

Multi‑SKU avec de forts besoins d’accessibilité

Mono‑SKU / flux par lots à fort volume

Accessibilité

Accès direct à chaque palette

Accès via l’entrée/sortie du couloir (LIFO/FIFO)

Efficacité d’utilisation de l’espace

Jusqu’à 90 % d’utilisation

Jusqu’à 50 palettes par canal

Stockage frigorifique

Excellent (–30 °C)

Excellent (–30 °C)

Profil d’investissement

Infrastructure long terme avec possibilités d’évolution

Modulaire, ROI rapide grâce aux économies de main-d’œuvre

Spécifications techniques de nos solutions semi-automatisées

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Rayonnage mobile

Charge max. par rayonnage mobile

500 000 kg

Charge max. par travée

4 800 kg

Température de fonctionnement

–30 °C à +40 °C

Vitesse de déplacement de la base

jusqu’à 4,7 m/min

Dimensions des palettes

compatible avec des largeurs de cadre de 800 à 1 500 mm

Options

Mode multi-allées, mode nuit, IHM, éclairage intelligent des allées, liaison WMS en option

Navette à palettes

Charge max. par palette

1 500 kg

Vitesse

0,8 m/s (en charge), 1,0 m/s (à vide) ; accélération 0,5 m/s²

Autonomie batterie / charge

~10 h / ~2 h

Accès via l’entrée/sortie du couloir (LIFO/FIFO)

–30 °C à +40 °C

Commande

Télécommande RF (jusqu’à 99 navettes), WMS/AGV via TCP/IP

Sécurité

Zones fixes sans stockage pour sprinklers ; logique de commande à sécurité intégrée

Industries & cas d’usage

SECTEURS

Les solutions semi-automatisées de stow sont polyvalentes et adaptables, ce qui en fait la solution idéale pour une variété d’industries et de cas d’usage :

Ce que disent les clients

Questions sur les solutions semi-automatisées de stow

FAQ

Non. Le système prend en charge le LIFO et le FIFO selon la configuration des canaux (accès simple ou double). Votre intégrateur peut configurer les couloirs en fonction de vos flux.

Non. Les allées s’ouvrent automatiquement et les profils de mouvement sont réglés pour un déplacement fluide et efficace. L’éclairage intelligent se concentre uniquement sur l’allée active afin d’économiser du temps et de l’énergie.

Oui. Les deux systèmes fonctionnent en autonome via RF/IHM ; les liaisons WMS/AGV peuvent être activées ultérieurement via des protocoles standard.

Oui. Les deux fonctionnent de –30 °C à +40 °C — idéal pour les zones surgelées, réfrigérées et ambiantes.
Qu’est-ce qui différencie mécaniquement le rayonnage mobile de stow ?
Des profilés en L laminés à chaud, des poutres avant UPN, des contreventements soudés et des rails de guidage tolérants aux débris (S18/A45) garantissent durabilité et fiabilité sur des sols exigeants.

Obtenez des conseils d’experts

PARLER À UN EXPERT

Que vous ayez besoin d’un accès total (rayonnage mobile) ou d’un maximum d’emplacements par m² (stow Atlas® 1D), nos ingénieurs analyseront vos SKUs, vos flux et vos zones de température afin de recommander la combinaison adaptée. Réservez une étude de conception pour modéliser la capacité, le débit et des scénarios de ROI pour votre sit

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