Ontdek hoe stow Westons Cider hielp de magazijncapaciteit te verdubbelen met de stow Atlas® 1D palletshuttle, wat resulteerde in opslag met hoge dichtheid, snellere uitslag en veiligere werkzaamheden.
Over de klant
Wanneer een ciderproducent in handen van de vierde generatie van een familie besluit te investeren in de toekomst, moet de opslagoplossing die ambitie weerspiegelen. Westons Cider wendde zich tot stow voor het hart van hun nieuwe distributiecentrum in Ledbury en koos voor het stow Atlas® 1D palletshuttlesysteem om de magazijncapaciteit te verdubbelen en leveringen op zowel de binnenlandse als de exportmarkt te stroomlijnen.
Het resultaat is een semi-geautomatiseerde faciliteit die gebouwd is voor groei, efficiëntie en veiligheid, zonder compromissen.


De uitdaging:
meer capaciteit, snellere doorloop, grotere veerkracht
Westons Cider had ruimte nodig om te groeien. De stijgende vraag in hun markten vroeg om een distributiecentrum dat aanzienlijk meer volume kon verwerken, terwijl de activiteiten efficiënt en verantwoord bleven.
De doelen waren duidelijk:
- De bestaande magazijncapaciteit ongeveer verdubbelen
- Meer dan 3.000 palletplaatsen toevoegen binnen een nieuwe faciliteit van 43.000 sq ft
- De uitslag van voorraad versnellen en de nauwkeurigheid van de inventaris verbeteren
- De veiligheid voor het magazijnpersoneel versterken
- Lange-termijn groei ondersteunen als onderdeel van een investering van £ 3,5 miljoen
Traditionele statische stellingen zouden met hun vele gangpaden kostbare vloeroppervlakte hebben verspild. Westons had behoefte aan een slimmere aanpak van opslagdichtheid; een aanpak die een hoge capaciteit bood zonder in te boeten op betrouwbare, dagelijkse prestaties.
De oplossing: het stow Atlas® 1D palletshuttlesysteem
stow leverde een semi-geautomatiseerd shuttle-stellingsysteem gebouwd rond de stow Atlas® 1D. Deze oplossing voor opslag en uitslag met hoge dichtheid transporteert pallets autonoom binnen deep-lane stellingkanalen, waardoor meerdere heftruckgangen overbodig worden en er veel meer bruikbare ruimte vrijkomt op hetzelfde oppervlak.
Dit is hoe het in de praktijk werkt: heftruckchauffeurs plaatsen pallets simpelweg aan de voorzijde van een kanaal. Van daaruit verzorgt de shuttle al het interne transport en verplaatst de goederen met precisie en consistentie binnen de gang. Minder heftruckbewegingen in de stellingen betekent minder risico op botsingen, betere productbescherming en een rustigere, veiligere werkomgeving.
Omdat het systeem semi-geautomatiseerd is, biedt het een praktisch evenwicht. Westons profiteert van de efficiëntie en dichtheid van geautomatiseerde palletverwerking, terwijl de operatie intuïtief en eenvoudig te beheren blijft. De shuttle wordt aangestuurd via een robuuste RF-afstandsbediening en vereist minimale training en geen complexe IT-infrastructuur om aan de slag te gaan.
Belangrijkste sterke punten van de oplossing voor Westons:
Opslag met hoge dichtheid
Het elimineert onnodige gangpaden en maximaliseert het aantal palletposities.
Snellere inkomende en uitgaande stromen
Dankzij consistente, semi-geautomatiseerde palletbewegingen.
Minder productschade
Gerealiseerd door het beperken van heftruckverkeer binnen de stellingen.
De resultaten: prestaties, nauwkeurigheid en veiligheid in één systeem
Het nieuwe distributiecentrum geeft Westons de capaciteit en veerkracht die het voor ogen had. Door opslag met hoge dichtheid te koppelen aan de stow Atlas® 1D, ondersteunt de faciliteit nu meer dan 3.000 extra palletplaatsen en wordt de eerdere magazijncapaciteit ongeveer verdubbeld.
De operationele winst is net zo belangrijk als het extra volume:
- Verbeterde operationele prestaties in de gehele opslag en verzending
- Snellere uitslag van voorraad, waardoor goederen efficiënt naar klanten blijven stromen
- Verbeterde nauwkeurigheid van de inventaris, wat onderbouwde besluitvorming ondersteunt
- Verhoogde veiligheid voor magazijnpersoneel, met minder heftruckbewegingen in de stellingen
Naast het shuttlesysteem heeft Westons meer dan 80% van zijn heftruckvloot overgezet naar elektrisch en routeplanningssoftware ingevoerd, wat de toewijding aan zowel efficiënt als verantwoord ondernemen versterkt.
Zoals Phil Haskew, hoofd logistiek bij Westons Cider, het verwoordde: “Deze investering versterkt de fundamenten van ons bedrijf voor de lange termijn. Het nieuwe distributiecentrum geeft ons de capaciteit en veerkracht om toekomstige groei te ondersteunen, terwijl we efficiënt en verantwoord blijven werken. Als familiebedrijf van de vierde generatie zijn we er trots op te blijven investeren in Herefordshire, in onze infrastructuur, onze mensen en de gemeenschap die ons al generaties lang steunt.”
Conclusie
Voor Westons Cider is het resultaat een distributiecentrum dat meer capaciteit, een snellere doorloop en een veiligere werkplek biedt, allemaal ondersteund door de technische expertise en betrouwbare ondersteuning van stow.
Wilt u meer capaciteit halen uit uw bestaande oppervlakte? Neem contact op met een expert van stow om een opslagoplossing met hoge dichtheid te ontwerpen die is afgestemd op uw activiteiten.
