Entdecken Sie, wie stow Westons Cider half, die Lagerkapazität mit dem Atlas® 1D Paletten-Shuttle zu verdoppeln und dabei eine hohe Lagerdichte, schnellere Auslagerung und sicherere Abläufe zu realisieren.
Kapazitätsverdoppelung: Wie stow Westons Cider half, für die Zukunft zu bauen
Über den Kunden
Wenn ein familiengeführter Cider-Hersteller in der vierten Generation beschließt, in seine Zukunft zu investieren, muss die Lagerlösung diesem Ehrgeiz entsprechen. Westons Cider wandte sich an stow, um das Herzstück seines neuen Vertriebszentrums in Ledbury zu realisieren, und entschied sich für das stow Atlas® 1D Paletten-Shuttle-System, um die Lagerkapazität zu verdoppeln und die Lieferungen für den Inlands- und Exportmarkt zu optimieren.
Das Ergebnis ist eine teilautomatisierte Anlage, die kompromisslos auf Wachstum, Effizienz und Sicherheit ausgelegt ist.
Die Herausforderung:
mehr Kapazität, schnellerer Durchlauf, höhere Widerstandsfähigkeit
Westons Cider benötigte Raum für Wachstum. Die steigende Nachfrage in seinen Märkten erforderte ein Vertriebszentrum, das deutlich mehr Volumen bewältigen kann und gleichzeitig effiziente und verantwortungsbewusste Abläufe gewährleistet.
Die Ziele waren klar:
- Die bestehende Lagerkapazität in etwa verdoppeln
- Schaffung von mehr als 3.000 Palettenstellplätzen in einer neuen, 4.000 m² großen Anlage
- Beschleunigung der Warenentnahme und Verbesserung der Bestandsgenauigkeit
- Erhöhung der Sicherheit für das Lagerpersonal
- Unterstützung des langfristigen Wachstums als Teil einer Investition von 3,5 Mio. £
Herkömmliche statische Regale mit ihren vielen Bediengängen hätten wertvolle Bodenfläche verschwendet. Westons benötigte einen intelligenteren Ansatz für die Lagerdichte – einen, der hohe Kapazität bietet, ohne die zuverlässige tägliche Leistung zu beeinträchtigen.
Die Lösung: das stow Atlas® 1D Paletten-Shuttle-System
stow lieferte ein teilautomatisiertes Shuttle-Regalsystem auf Basis des stow Atlas® 1D. Diese Lösung für die Kompaktlagerung und -entnahme transportiert Paletten autonom in tiefen Regalkanälen, wodurch mehrere Staplergänge überflüssig werden und auf derselben Grundfläche wesentlich mehr nutzbarer Raum entsteht.
So funktioniert es in der Praxis: Die Staplerfahrer platzieren die Paletten einfach an der Vorderseite eines Kanals. Von dort aus übernimmt das Shuttle den gesamten internen Transport und bewegt die Waren präzise und gleichmäßig innerhalb der Bahn. Weniger Staplerbewegungen innerhalb der Regale bedeuten ein geringeres Kollisionsrisiko, besseren Produktschutz und ein ruhigeres, sichereres Arbeitsumfeld.
Da das System teilautomatisiert ist, bietet es ein praktisches Gleichgewicht. Westons profitiert von der Effizienz und Dichte des automatisierten Palettenhandlings, während der Betrieb intuitiv und einfach zu führen bleibt. Das Shuttle wird über eine robuste Funkfernsteuerung gesteuert und erfordert nur minimale Schulung sowie keine komplexe IT-Infrastruktur für den Start.
Die wichtigsten Stärken der Lösung für Westons:
Hochverdichtete Lagerung
Es eliminiert unnötige Gänge und maximiert die Anzahl der Palettenstellplätze.
Schnellere Wareneingangs- und Warenausgangsströme
Dank gleichmäßiger, teilautomatisierter Palettenbewegungen.
Reduzierte Produktschäden
Erreicht durch die Begrenzung des Staplerverkehrs innerhalb der Regale.
Die Ergebnisse: Leistung, Genauigkeit und Sicherheit in einem System
Das neue Vertriebszentrum bietet Westons die Kapazität und Widerstandsfähigkeit, die es sich zum Ziel gesetzt hat. Durch die Kombination von Kompaktregalen mit dem stow Atlas® 1D unterstützt die Anlage nun mehr als 3.000 zusätzliche Palettenstellplätze und verdoppelt die bisherige Lagerkapazität in etwa.
Die betrieblichen Gewinne sind ebenso wichtig wie das zusätzliche Volumen:
- Verbesserte operative Leistung in Lagerung und Versand
- Schnellere Warenentnahme, um die Waren effizient zu den Kunden zu bringen
- Verbesserte Bestandsgenauigkeit als Grundlage für fundierte Entscheidungen
- Erhöhte Sicherheit für das Lagerpersonal durch weniger Staplerbewegungen in den Regalen
Parallel zum Shuttle-System hat Westons mehr als 80 % seiner Staplerflotte auf Elektroantrieb umgestellt und eine Routenplanungssoftware eingeführt, was das Engagement für einen effizienten und verantwortungsbewussten Betrieb unterstreicht.
Phil Haskew, Leiter Logistik bei Westons Cider, erklärt: „Diese Investition stärkt das Fundament unseres Unternehmens langfristig. Das neue Vertriebszentrum gibt uns die Kapazität und Widerstandsfähigkeit, um künftiges Wachstum zu unterstützen und gleichzeitig effizient und verantwortungsbewusst zu arbeiten. Als Familienunternehmen in vierter Generation sind wir stolz darauf, weiterhin in Herefordshire, in unsere Infrastruktur, unsere Mitarbeiter und die Gemeinschaft zu investieren, die uns seit Generationen unterstützt.“
Fazit
Für Westons Cider ist das Ergebnis ein Vertriebszentrum, das mehr Kapazität, einen schnelleren Durchlauf und einen sichereren Arbeitsplatz bietet – alles unterstützt durch die technische Expertise und den zuverlässigen Support von stow.
Möchten Sie mehr Kapazität aus Ihrer bestehenden Fläche herausholen? Sprechen Sie mit einem Experten von stow, um eine auf Ihren Betrieb zugeschnittene Kompaktlagerlösung zu entwerfen.