Movu Robotics : un portefeuille complet de solutions automatisées pour une intralogistique efficace

Lokeren, Belgique – 19 septembre 2023 – Le portefeuille Movu Robotics facilite l’automatisation des entrepôts du monde entier.
Il comprend le stockage, la préparation de commandes et le transport automatisés pour les palettes, les bacs et les articles, offrant un parcours d’achat facile, des prix compétitifs, des économies de coûts, une livraison rapide, un stockage à haute densité et une optimisation de l’espace.
Ce portefeuille permet aux clients finaux et aux intégrateurs du monde entier de bénéficier d’un écosystème d’automatisation des entrepôts transparent et convivial, prêt à l’emploi.
Les solutions automatisées sont de plus en plus considérées comme la réponse productive à une multitude de défis intralogistiques dans de nombreux secteurs du marché.
Il s’agit notamment d’améliorer l’efficacité, la flexibilité et la productivité, tout en surmontant les pénuries de compétences pour répondre à des volumes croissants à travers de multiples canaux, tout en gérant les pics réguliers – à la fois prévisibles et imprévisibles – qui surviennent dans la demande.

Pour répondre à ces besoins, la gamme Movu Robotics s’articule autour d’une série de sous-systèmes innovants, conçus pour fournir des solutions plus simples, évolutives, flexibles et économes en énergie, accessibles à tous les types d’entrepôts et rapides à mettre en œuvre :

• Movu atlas : navette à palettes pour le stockage multiple en profondeur
• Movu escala : le système robotisé de stockage et d’expédition en 3D
• Movu ifollow Robots mobiles autonomes (AMR) pour le prélèvement ou le transport collaboratif de palettes
• le nouveau robot à bras de cueillette Movu eligo

Avec le logiciel de soutien approprié, ces sous-systèmes du portefeuille peuvent être proposés en tant que produits autonomes ou intégrés pour créer un sous-système autonome en tant que solution, ce qui peut améliorer les performances, la résilience et les niveaux de service du client.
Par exemple, les AMR Movu ifollow peuvent être utilisés pour transporter des palettes ou des bacs vers un rack navette à palettes Movu atlas ou un rack navette à bacs Movu escala.
Les systèmes Movu Robotics sont de conception modulaire, agissant comme un ensemble de blocs de construction pour minimiser la complexité et le coût de la mise à niveau.
Cela rend les systèmes hautement évolutifs – les installations peuvent commencer à petite échelle, puis s’étendre ou, si nécessaire, se réduire tout aussi facilement.
La modularité permet également un déploiement rapide des projets.
Le portefeuille propose également ces produits aux intégrateurs qui construiront pour leurs clients des solutions complètes pouvant inclure, outre les sous-systèmes de Movu Robotics, des composants d’autres fournisseurs.
Jos de Vuyst, PDG de stow Group, a commenté : “Movu Robotics partage une relation symbiotique avec une autre société du groupe, stow Racking, qui compte plus de 10 000 clients à travers l’Europe et les États-Unis avec des rayonnages conventionnels. Nombre de ces clients décident à un moment donné d’automatiser leurs opérations. Alors que de nombreuses entreprises s’articulent autour d’un seul produit d’automatisation, Movu Robotics dispose d’un portefeuille comprenant actuellement une navette de palettes, une navette de bacs, un AMR et un robot de prélèvement de pièces pour les aider à faire leurs premiers pas dans l’automatisation ou à mettre à niveau les installations d’entrepôt existantes. C’est assez rare, et le portefeuille va continuer à s’étoffer”.
Stefan Pieters, PDG de Movu Robotics, a commenté : “Movu Robotics coopère étroitement avec nos collègues spécialistes des rayonnages au sein du groupe Stow. C’est très important étant donné que les rayonnages sont un élément essentiel des solutions du portefeuille de produits Movu. L’accès en interne à l’expérience et à l’expertise établies en matière de rayonnage nous permet d’optimiser pleinement le rayonnage en fonction de l’application et de faire des choses exceptionnelles pour ajouter de la valeur. En outre, les clients des produits de la gamme bénéficient d’une source unique pour les rayonnages et l’automatisation.
Examinons de plus près les différents sous-systèmes du portefeuille de produits de Movu Robotics :

Movu atlas système de transport de palettes auto-alimenté

Pour les entreprises qui cherchent à optimiser leur stockage, le sous-système Movu atlas pallet shuttle offre un système de stockage et de déstockage automatisé (AS/RS) à haute densité et à position multi-palettes en profondeur.
Les allées de chariots élévateurs étant supprimées, la capacité de stockage est maximisée et la manutention manuelle est remplacée, ce qui entraîne une réduction des risques pour le personnel et des erreurs de préparation des commandes.
Au cœur du système se trouve la navette Movu atlas, qui est un transporteur de palettes auto-alimenté, ingénieusement conçu pour déplacer et organiser les palettes avec une compétence inégalée dans la structure de rayonnage 2D, qui est spécialement conçue à cette fin sur la base du rayonnage stow.
Les navettes, qui atteignent une vitesse de 1,4 m/s dans les deux sens, peuvent manipuler des palettes de 1200 x 800 mm ou de 1200 x 1000 mm avec une charge maximale de 1 500 kg.
Un système de navettes atlas Movu se compose d’un certain nombre de navettes atlas, d’un système de rayonnage à navettes spécialement conçu pour le rangement et du logiciel de contrôle du rangement (Movu WES).
Le logiciel gère le trafic des navettes à l’intérieur du rack à navettes, en émettant des ordres à partir du système de gestion d’entrepôt (WMS) de l’entreprise utilisatrice.
Les navettes transportent les palettes à la fois sur les rails des allées de stockage, où les palettes sont logées dans les rayonnages, et sur les rails des allées principales qui traversent les allées de stockage et constituent les seules allées.
Les croisements ou intersections entre les couloirs de stockage et les couloirs principaux sont conçus pour permettre une transition en douceur de la navette, qu’elle soit chargée ou déchargée.
Les navettes à commande automatique déplacent les palettes sans interférer les unes avec les autres.
Les palettes sont réceptionnées et prélevées dans le système à l’avant du palettier.
Le système peut s’adapter au bâtiment du client grâce à sa modularité et est évolutif avec la possibilité d’ajouter des navettes en fonction des besoins.
Cette technologie éprouvée peut être livrée dans des délais courts et avec une configuration flexible.
Grâce à sa souplesse de conception qui lui permet de répondre aux besoins de systèmes plus importants, les intégrateurs trouveront que Movu atlas est un concept simple qui peut facilement être intégré en tant que sous-système d’un projet.
La fourniture de rayonnages et de robots par un fournisseur unique signifie que les intégrateurs ont accès à un système de stockage autonome, qui bénéficie d’interfaces standard.
Comparé à la technologie des transstockeurs, Movu atlas offre un stockage encore plus dense et élimine le besoin d’un transstockeur moins économe en énergie dans chaque allée, qui doit également atteindre de grandes hauteurs et parcourir de longues distances.
Il peut également fournir un stockage automatisé à haute densité dans n’importe quelle forme de bâtiment et sur des sites irréguliers.
Le sous-système Movu atlas offre une intégration aisée avec la gamme complète de sous-systèmes, une qualité élevée et des délais de livraison courts.

Movu escala, système robotisé de stockage et d’entreposage de bacs

Movu escala est le sous-système de stockage et de traitement des commandes en bacs robotisés en 3D de la prochaine génération.
Basé sur la préparation de commandes de personne à personne à partir de bacs, il offre la solution AS/RS et d’exécution de commandes la plus flexible, même pour les plus petites applications de produits compatibles avec les bacs.
Ce sous-système optimise la densité de stockage, la productivité et la précision d’exécution en éliminant les manipulations manuelles lors de la livraison des marchandises dans les bacs aux postes de travail des préparateurs de commandes.
Sa conception modulaire permet d’augmenter la capacité en ajoutant simplement des modules de stockage supplémentaires et d’accroître les performances en utilisant des robots supplémentaires.
Les robots Movu escala déplacent les bacs dans les trois dimensions au sein d’un système de stockage et de déstockage dense basé sur des rayonnages à stow.
Un rail sophistiqué relie chaque point du système de stockage, à différents niveaux, d’une manière simple et économique.
Les robots se déplacent sur les rails en deux dimensions à travers un niveau du système et peuvent passer d’un niveau à l’autre grâce à des rampes, de la même manière qu’une voiture accède au niveau suivant d’un parking à plusieurs étages.
Il n’est donc plus nécessaire d’utiliser des convoyeurs, des ascenseurs, des accès aux allées de service et des séquenceurs, qui nécessitent beaucoup d’entretien.
Équipé d’un dispositif de manutention multifonctionnel, le robot Movu escala peut transporter des bacs standard de 600 x 400 mm ainsi que des bacs plus grands de 650 x 450 mm.
La capacité de charge moyenne d’un chariot robotisé Movu escala est de 40 kg, ce qui en fait un robot adapté à la manutention de marchandises lourdes ou de composants industriels.
Le logiciel intelligent de gestion des essaims de robots, associé à la conception innovante des rayonnages, permet de séquencer les bacs en plusieurs points du système.
Le séquençage est également possible au niveau des postes de travail de la marchandise à la personne.
Les clients trouveront que ce sous-système préconçu, qui peut être installé rapidement, offre un point d’entrée simple et facile dans l’automatisation, qui peut évoluer pour répondre aux besoins de l’entreprise.
Par exemple, un système qui démarre avec 500 bacs peut facilement être étendu à tout moment en termes de capacité et de performance.
La densité, qui varie du stockage simple au stockage multi-profondeur, peut être optimisée grâce au stockage aléatoire des bacs.
Grâce à sa souplesse de gestion d’un large éventail d’unités de stock, cette solution économique augmentera la rentabilité tout en permettant aux clients d’améliorer leurs niveaux de service.
Cette alternative innovante aux transstockeurs offre aux intégrateurs un sous-système fiable, qui peut être intégré en douceur avec d’autres sous-systèmes du portefeuille de produits de Movu Robotics et géré par des solutions de flux de travail et de WMS pour intégrateurs.
Movu escala se distingue de ses concurrents parce qu’il supprime la complexité et la rigidité des solutions traditionnelles d’automatisation des entrepôts et qu’il est proposé par une source unique qui fournit à la fois les rayonnages et les robots, ce qui permet des délais de livraison courts.
Il offre également la flexibilité nécessaire pour gérer un plus grand nombre d’unités de stock que les solutions de stockage automatisé.
Non seulement ce sous-système offre une densité par emplacement supérieure de 800 % à celle de ses concurrents, mais il est également capable de gérer des charges de 40 kg et différentes hauteurs de bacs, ce qui en fait une solution idéale pour les environnements de production, où il peut fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans temps d’arrêt ni besoin de robots supplémentaires pour le chargement. Fourni avec une intégration transparente en tant qu’option de station de prélèvement pour la navette de bacs Movu escala, le nouveau robot de prélèvement innovant Movu eligo est une solution de prélèvement de bacs robotisée entièrement intégrée, qui peut prélever des pièces à partir d’un bac source unique et les placer dans plusieurs bacs de destination mixtes.

Robots mobiles autonomes (AMR) Movu ifollow

Movu ifollow est la solution polyvalente de robot mobile autonome (AMR) pour le prélèvement ou le transport collaboratif de palettes ou d’autres supports de charge.
Les principaux avantages pour les clients sont une conception fine, la capacité de fonctionner dans des entrepôts frigorifiques, des températures allant de -25°C à +40°C, et une personnalisation complète avec une gamme de modules qui peuvent s’interfacer avec une variété d’infrastructures existantes.
La simplicité de ce sous-système permet un déploiement rapide et les clients peuvent créer et modifier la cartographie en fonction de leurs besoins.
Prenant en charge le prélèvement en duo et le prélèvement par zone, le robot collaboratif offre une solution clé en main pour le flux de matériaux.
Pour les intégrateurs, les robots mobiles hautement adaptables conviennent à une interaction robot-homme complexe, permettant la création d’une chaîne d’approvisionnement numérique et intelligente de pointe pour les clients internationaux.
De plus, avec la possibilité d’ajouter ou de retirer des robots en fonction des besoins, ils offrent une solution intralogistique automatisée extrêmement flexible.
Les AMR Movu ifollow se distinguent de leurs concurrents par leur conception mince et leur capacité à travailler dans des entrepôts frigorifiques.
Ils peuvent être intégrés au sous-système Movu atlas et sont dotés d’un élévateur supérieur personnalisable pour permettre l’exécution de diverses tâches.
Les AMR de première qualité, conçus et construits en Europe, sont conformes aux normes ISO et CE et offrent le haut degré de fiabilité exigé par les opérations intralogistiques intensives.
Les principaux avantages du sous-système Movu ifollow sont un retour sur investissement de 2 à 3 ans et une mise en œuvre en 3 mois environ.
Parmi les autres avantages, citons une augmentation de la productivité de 40 %, avec une efficacité de 30 à 50 % supérieure à celle de la préparation manuelle des commandes, tandis que les erreurs de préparation peuvent être réduites d’au moins 50 %.

Robot bras de cueillette Movu eligo

Le bras robotisé innovant Movu eligo est une solution de préparation de commandes robotisée entièrement intégrée, capable de prélever automatiquement des pièces à partir d’un bac source unique et de placer les articles individuels dans plusieurs bacs de destination mixtes.
Développé pour combler le fossé entre les opérations de prélèvement manuelles et entièrement automatiques, Movu eligo permet aux opérateurs d’entrepôts de faire un grand pas en avant dans la préparation des commandes.
Il apporte également une solution aux problèmes de pénurie de main-d’œuvre grâce à un robot qui peut travailler pendant les heures creuses, à un coût réduit, mais avec une précision et une qualité de prélèvement accrues.
Parmi les autres avantages, citons

• Prélèvement robotisé fiable et efficace de 600 articles par heure à tout moment
• Permettre le prélèvement et le placement d’une grande variété d’UGS
• Il s’agit d’un sous-système unique, prêt à l’emploi, qui s’intègre à la navette Movu escala, ce qui permet d’obtenir une solution automatisée innovante de bout en bout, du stockage à la préparation des commandes.
• Moyen facile de prélever automatiquement les UGS qui conviennent au prélèvement robotisé, de stocker les bacs et de terminer la commande par un prélèvement manuel au moment opportun.
• Réduction du coût par prélèvement, ce qui se traduit par un fort retour sur investissement (ROI)

Fourni avec une intégration transparente en tant qu’option de poste de prélèvement pour la navette de bacs Movu escala, le Movu eligo associe un logiciel avancé à des préhenseurs intelligents et à la vision industrielle pour garantir un débit fiable.
Saisissant délicatement un article dans un bac récupéré dans l’escala pendant le prélèvement, le robot place ensuite l’article dans un bac de livraison.
En fournissant un retour d’information sur la réussite de la saisie, les préhenseurs intelligents garantissent une précision de 100 %.
Outre le faible taux d’échec de la préhension, le Movu eligo réduit le nombre de “touches” manuelles nécessaires à l’exécution des commandes ou au réapprovisionnement et peut atteindre un taux de réussite supérieur à 99 %.
Capable d’effectuer 600 prélèvements par heure, en fonction de la mise en œuvre spécifique, le robot peut prélever des marchandises pesant jusqu’à 2 kg et ayant des dimensions de 1 cm minimum à 30 cm maximum.
Le fait qu’il soit totalement indépendant des produits lui confère la flexibilité nécessaire pour gérer des mélanges de produits changeants.
Le bras du robot mesure 2,2 mètres de haut et son rayon d’action est de 1,3 mètre.
Une interface de sécurité rend les cellules de travail robotisées sûres lorsqu’une interaction humaine est nécessaire.
Piloté par un logiciel, le système tire parti de l’apprentissage automatique pour améliorer en permanence la préparation des commandes.
Movu eligo fonctionne sur une interface de programmation d’applications (API) prête à l’emploi qui s’intègre directement à la solution de stockage en bacs Movu escala.
Cette solution complète et conviviale permet l’intégration transparente des opérations de prélèvement robotisées et manuelles pour une efficacité maximale.
Movu escala interagit avec le logiciel de gestion d’entrepôt (WMS), le logiciel de contrôle d’entrepôt (WCS) et le logiciel d’exécution d’entrepôt (WES), selon les besoins, pour réaliser les opérations de préparation de commandes.
En planifiant les tâches du robot, telles que les mouvements du bras du robot autour des phases d’échange des emplacements de départ et d’arrivée, le logiciel optimise les temps de cycle de prélèvement afin de maximiser le débit.
Les données opérationnelles en temps réel sont présentées au personnel éloigné des systèmes actifs afin de résoudre les exceptions rapidement et efficacement.
Les tableaux de bord de performance permettent aux responsables de l’entrepôt de visualiser les données actuelles et historiques.
Disponible avec une assistance complète 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, le Movu eligo permet aux clients, en particulier ceux des secteurs pharmaceutique, de l’habillement, du commerce électronique, de la fabrication et du kitting, de profiter des avantages d’une préparation de commandes robotisée fiable sans avoir à se soucier de l’intégration de tous les éléments.
La plateforme intelligente de préparation de commandes par pièces, pilotée par les données, offre une automatisation flexible et évolutive pour une exécution prévisible et précise des commandes.
Intégré de manière transparente en tant que poste de travail pour le système de stockage en bacs Movu escala, le Movu eligo apporte une valeur ajoutée aux entrepôts qui cherchent à améliorer leur efficacité, leur productivité et leur niveau de service à la clientèle.

Logiciel

Le logiciel de gestion des navettes et des robots mobiles autonomes (AMR) dans les entrepôts est un outil essentiel pour optimiser le fonctionnement et le contrôle de ces systèmes.
Il facilite la gestion, la coordination et la surveillance efficaces des navettes et des robots, garantissant ainsi un flux de matériaux sans heurts.
Movu suit une philosophie claire pour ses logiciels : les clients doivent pouvoir les utiliser immédiatement et sans problème.
C’est pourquoi Movu Software n’a qu’une seule interface logicielle pour l’intégration dans le système du client ; le reste est géré en interne par un logiciel modulaire.
Le système d’exécution d’entrepôt (WES) de Movu pour les navettes et les AMR est constitué de trois piliers :

• Movu ops : Logiciel de gestion de toutes les opérations.
  Movu ops prend les commandes du système client de niveau supérieur et les prépare pour Movu tower.
• Tour Movu : Vérifie les ressources disponibles, sélectionne la navette ou l’AMR la plus appropriée et envoie l’ordre au pilote Movu.
• Pilote Movu : Assure l’exécution de l’ordre au niveau de la navette individuelle ou des AMR.

À l’instar d’un système central qui assigne des tâches aux travailleurs de l’entrepôt, suit leur productivité, contrôle leurs performances et gère les horaires de travail et les équipes, le système Movu WES remplit ces fonctions pour les navettes et les robots mobiles autonomes (AMR) :

• Movu ops reçoit les commandes du système de gestion d’entrepôt (WMS) du client et les convertit en missions correctes pour les navettes, les ascenseurs et les AMR.
  Exemple : Une unité de stock située à l’emplacement X doit être déplacée vers l’emplacement Y. Movu ops sélectionne le bon moyen de transport (exemple : “AMR – navette – élévateur – navette”) et transmet cette mission à la tour Movu.
  Movu ops reçoit également des informations des instances de niveau inférieur, telles que les temps de cycle et l’utilisation des équipements.
  Cela permet d’identifier les goulets d’étranglement et les domaines à améliorer, ce qui favorise la prise de décisions fondées sur des données et l’optimisation continue des processus.
• Movu tower affecte la navette ou l’AMR la mieux placée pour effectuer la mission.
  Le logiciel détermine les itinéraires optimaux pour les navettes et les AMR et suit leurs activités en temps réel.
  Il fournit une vue d’ensemble de leurs positions ainsi que de leur statut actuel et de l’avancement des tâches qui leur sont assignées.
  Movu tower surveille également l’état de la batterie de l’ensemble de la flotte et ordonne la recharge de la batterie le cas échéant.
  Cela permet une prise de décision proactive et une réponse immédiate à tout problème ou goulot d’étranglement.
  Movu tower calcule des itinéraires efficaces pour minimiser les temps de déplacement, maximiser la productivité et réduire la congestion des entrepôts.
  Il en résulte une accélération de l’exécution des commandes, une réduction des temps de cycle et une augmentation du débit.
• Movu pilot contrôle les mouvements et la vitesse d’une navette ou d’un AMR individuel et active le bon moteur, contrôle la vitesse, regarde les bons capteurs pendant la prise en charge et la dépose.
  Il envoie également le statut et la position de chaque navette ou AMR à la tour Movu.
  Movu pilot est un système embarqué qui garantit un fonctionnement rapide sans imposer une charge importante au réseau.

Dans l’ensemble, le Movu Warehouse Execution System est une solution intégrée qui veille à la fluidité du flux de matériel dans l’entrepôt.
Et comme le logiciel a été développé et écrit par nos soins, il peut exploiter le matériel dans ses moindres détails.

Des sous-systèmes autonomes comme solution

Le portefeuille de produits Movu Robotics facilite la modernisation des entrepôts, non seulement pour les utilisateurs existants de l’automatisation logistique qui souhaitent mettre à niveau leurs systèmes avec une robotique et une automatisation prêtes à l’emploi, mais aussi pour ceux qui n’ont pas encore adopté l’automatisation mais qui souhaitent faire le premier pas de toute urgence.
Les technologies du portefeuille peuvent être intégrées dans un seul sous-système autonome en tant que solution, avec des composants tels que des rayonnages, des navettes ou des AMR, des logiciels, le wi-fi et la mise en service.
Cela permet une installation facile, une adaptabilité aux nouveaux besoins de l’entreprise grâce à l’intégration simple de nouvelles applications et une approche minimale du coût total de possession (TCO).
En plus d’une installation facile, de délais d’exécution et de déploiement plus courts et d’un service complet, le client peut compter sur les 40 ans d’expérience de stow dans le secteur de l’entrepôt.
Le fait de proposer un guichet unique pour les rayonnages et l’automatisation permet non seulement de réduire le nombre d’intervenants avec lesquels une entreprise devra traiter lors de la planification, de l’installation et de l’assistance continue, mais aussi de fournir une solution transparente conçue spécifiquement pour répondre aux besoins du client.
Le portefeuille propose également des solutions d’automatisation des entrepôts à faible coût d’entrée et évolutives pour les entreprises en croissance.
L’avantage pour le client est qu’il peut accéder à ces solutions à partir d’un guichet unique qui a une couverture internationale et peut également fournir des sous-systèmes intégrés.
La flexibilité offerte par les technologies du portefeuille permet aux clients d’augmenter ou de réduire la taille de leur solution en fonction de leurs besoins.
Ils bénéficient également des valeurs reconnues, du vaste réseau et de l’expertise de pointe du groupe Stow – une entreprise européenne qui opère également à l’échelle mondiale, avec des équipes locales travaillant dans une culture d’entreprise partagée qui place la fiabilité et la confiance au cœur de ses préoccupations.
Les intégrateurs de systèmes ont accès à des sous-systèmes autonomes qui peuvent être intégrés dans une solution de bout en bout.
Ils bénéficient d’un environnement de solution “plug and play” approuvé avec une compatibilité garantie sans aucun risque d’interface.
Ils permettent également une intégration et un interfaçage transparents avec d’autres produits et technologies non-Movu.
La gamme complète de solutions modulaires simples, performantes, flexibles et efficaces pour le stockage et le transport en entrepôt permet au portefeuille de produits de Movu Robotics de se démarquer de ses concurrents.