Movu Robotics : un portefeuille complet de solutions automatisées pour une intralogistique efficace




Lokeren, Belgique – 19 septembre 2023 – Le portefeuille Movu Robotics facilite l’automatisation des entrepôts du monde entier. Il comprend le stockage, la préparation de commandes et le transport automatisés pour les palettes, les bacs et les articles, offrant un parcours d’achat facile, des prix compétitifs, des économies de coûts, une livraison rapide, un stockage à haute densité et une optimisation de l’espace. Ce portefeuille permet aux clients finaux et aux intégrateurs du monde entier de bénéficier d’un écosystème d’automatisation des entrepôts transparent et convivial, prêt à l’emploi.

Les solutions automatisées sont de plus en plus considérées comme la réponse productive à une multitude de défis intralogistiques dans de nombreux secteurs du marché. Il s’agit notamment d’améliorer l’efficacité, la flexibilité et la productivité, tout en surmontant les pénuries de compétences pour répondre à des volumes croissants à travers de multiples canaux, tout en gérant les pics réguliers – à la fois prévisibles et imprévisibles – qui surviennent dans la demande.

Movu Robotics - No Warehouse Left Behind

Pour répondre à ces besoins, la gamme Movu Robotics s’articule autour de sous-systèmes innovants, conçus pour offrir des solutions simples, évolutives, flexibles et économes en énergie, accessibles à tous les types d’entrepôts et rapides à déployer :

  • Movu atlas : navette à palettes pour le stockage en profondeur
  • Movu escala : système robotisé de stockage et d’expédition en 3D
  • Movu ifollow : robots mobiles autonomes (AMR) pour le transport ou le prélèvement collaboratif
  • Movu eligo : robot à bras de cueillette

Avec le logiciel adapté, ces sous-systèmes peuvent être proposés en produits autonomes ou intégrés, améliorant performances, résilience et niveaux de service. Par exemple, les AMR Movu ifollow peuvent transporter des palettes vers un rack navette Movu atlas ou un système Movu escala.

De conception modulaire, les systèmes Movu Robotics fonctionnent comme des blocs de construction, réduisant la complexité et les coûts de mise à niveau. Ils sont hautement évolutifs : les installations peuvent commencer à petite échelle et s’étendre facilement. Cette modularité permet aussi un déploiement rapide.

Le portefeuille s’adresse également aux intégrateurs, qui peuvent créer des solutions complètes combinant les sous-systèmes Movu Robotics et d’autres composants.

Jos de Vuyst, PDG de stow Group, souligne : « Movu Robotics entretient une relation symbiotique avec stow Racking, qui compte plus de 10 000 clients en Europe et aux États-Unis. Beaucoup souhaitent automatiser leurs opérations. Movu propose un portefeuille complet — navette palettes, navette bacs, AMR et robot de prélèvement — pour les accompagner dans leurs premiers pas vers l’automatisation ou la modernisation de leurs entrepôts. »

Stefan Pieters, PDG de Movu Robotics, ajoute : « Nous collaborons étroitement avec les spécialistes du rayonnage de stow. Leur expertise nous permet d’optimiser chaque projet et d’offrir une source unique pour les rayonnages et l’automatisation. »

Examinons de plus près les différents sous-systèmes du portefeuille Movu Robotics :

Movu atlas système de transport de palettes auto-alimenté

Pour les entreprises cherchant à optimiser leur stockage, le sous-système Movu atlas pallet shuttle offre un système automatisé (AS/RS) à haute densité et à positions multiples. En supprimant les allées de chariots élévateurs, la capacité de stockage est maximisée et la manutention manuelle remplacée, réduisant les risques pour le personnel et les erreurs de préparation.

Au cœur du système se trouve la navette Movu atlas, un transporteur de palettes auto-alimenté, conçu pour déplacer et organiser les palettes avec une grande précision dans une structure de rayonnage 2D spécialement développée sur la base du rayonnage stow. Les navettes, atteignant une vitesse de 1,4 m/s, manipulent des palettes de 1200 x 800 mm ou 1200 x 1000 mm avec une charge maximale de 1 500 kg.

Un système Movu atlas se compose de plusieurs navettes, d’un rayonnage dédié et du logiciel de contrôle Movu WES. Ce dernier gère le trafic des navettes en émettant des ordres à partir du WMS de l’entreprise. Les navettes déplacent les palettes sur les rails des allées de stockage et principales, conçues pour assurer des transitions fluides, qu’elles soient chargées ou non. Les navettes automatiques se déplacent sans interférer entre elles, les palettes étant réceptionnées et prélevées à l’avant du palettier.

Grâce à sa modularité, le système s’adapte à chaque bâtiment et peut évoluer par ajout de navettes selon les besoins. Cette technologie éprouvée est livrable rapidement et offre une configuration flexible.

Les intégrateurs trouveront dans Movu atlas un concept simple et adaptable, facile à intégrer comme sous-système. La fourniture conjointe de rayonnages et de robots par un seul fournisseur garantit un système autonome aux interfaces standardisées.

Comparé aux transstockeurs, Movu atlas propose un stockage plus dense et plus économe en énergie, sans nécessiter d’appareil dans chaque allée. Il offre un stockage automatisé à haute densité dans tout type de bâtiment, même irrégulier. Le sous-système Movu atlas s’intègre aisément aux autres solutions Movu Robotics, avec une qualité élevée et des délais courts.

Movu escala, système robotisé de stockage et d’entreposage de bacs

Movu escala est un sous-système robotisé 3D de stockage et de traitement des commandes en bacs de nouvelle génération. Basé sur la préparation de commandes de personne à personne, il offre une solution AS/RS flexible, même pour les petites applications de produits compatibles bacs. Ce système optimise la densité, la productivité et la précision en éliminant la manutention manuelle lors de la livraison des bacs aux postes de travail. Sa conception modulaire permet d’augmenter la capacité en ajoutant des modules et d’accroître les performances via des robots supplémentaires.

Les robots Movu escala déplacent les bacs dans les trois dimensions au sein d’un système dense basé sur les rayonnages stow. Un rail relie chaque point du système à différents niveaux de façon simple et économique. Les robots se déplacent en deux dimensions sur un niveau et passent d’un étage à l’autre via des rampes, à l’image d’un parking à plusieurs niveaux. Cela supprime le besoin de convoyeurs, d’ascenseurs ou de séquenceurs nécessitant un entretien fréquent.

Équipé d’un dispositif de manutention multifonction, le robot Movu escala transporte des bacs de 600 x 400 mm ou 650 x 450 mm, avec une capacité moyenne de 40 kg — idéal pour les marchandises lourdes ou les composants industriels.

Le logiciel intelligent de gestion des essaims de robots, combiné à la conception des rayonnages, permet de séquencer les bacs en plusieurs points du système, y compris aux postes de travail de type “marchandise vers personne”.

Ce sous-système préconçu et rapidement installable offre une entrée simple dans l’automatisation, évolutive selon les besoins. Un système démarrant avec 500 bacs peut être étendu à tout moment. La densité, du stockage simple au multi-profondeur, s’optimise grâce au stockage aléatoire. Cette solution flexible améliore la rentabilité tout en élevant les niveaux de service.

Alternative innovante aux transstockeurs, Movu escala fournit aux intégrateurs un sous-système fiable, intégrable avec d’autres solutions Movu Robotics et gérable via des WMS ou systèmes de flux de travail.

Movu escala se démarque par sa simplicité et sa flexibilité, éliminant la rigidité des solutions classiques. Proposé par une source unique pour les rayonnages et robots, il assure des délais courts et une gestion d’un large éventail d’unités de stock.

Offrant une densité jusqu’à 800 % supérieure à celle de ses concurrents et capable de gérer des charges de 40 kg ou différentes hauteurs de bacs, Movu escala est idéal pour les environnements de production, fonctionnant 24h/24, 7j/7 sans interruption.

Fourni avec une intégration fluide en tant que station de prélèvement pour la navette de bacs Movu escala, le robot de prélèvement Movu eligo est une solution entièrement intégrée, capable de prélever des pièces depuis un bac source unique et de les placer dans plusieurs bacs de destination mixtes.

Robots mobiles autonomes (AMR) Movu ifollow

Movu ifollow est la solution polyvalente de robot mobile autonome (AMR) pour le prélèvement ou le transport collaboratif de palettes ou d’autres supports de charge. Les principaux avantages pour les clients sont une conception fine, la capacité de fonctionner dans des entrepôts frigorifiques, des températures allant de -25°C à +40°C, et une personnalisation complète avec une gamme de modules qui peuvent s’interfacer avec une variété d’infrastructures existantes. La simplicité de ce sous-système permet un déploiement rapide et les clients peuvent créer et modifier la cartographie en fonction de leurs besoins. Prenant en charge le prélèvement en duo et le prélèvement par zone, le robot collaboratif offre une solution clé en main pour le flux de matériaux.

Pour les intégrateurs, les robots mobiles hautement adaptables conviennent à une interaction robot-homme complexe, permettant la création d’une chaîne d’approvisionnement numérique et intelligente de pointe pour les clients internationaux. De plus, avec la possibilité d’ajouter ou de retirer des robots en fonction des besoins, ils offrent une solution intralogistique automatisée extrêmement flexible. Les AMR Movu ifollow se distinguent de leurs concurrents par leur conception mince et leur capacité à travailler dans des entrepôts frigorifiques. Ils peuvent être intégrés au sous-système Movu atlas et sont dotés d’un élévateur supérieur personnalisable pour permettre l’exécution de diverses tâches. Les AMR de première qualité, conçus et construits en Europe, sont conformes aux normes ISO et CE et offrent le haut degré de fiabilité exigé par les opérations intralogistiques intensives.

Les principaux avantages du sous-système Movu ifollow sont un retour sur investissement de 2 à 3 ans et une mise en œuvre en 3 mois environ. Parmi les autres avantages, citons une augmentation de la productivité de 40 %, avec une efficacité de 30 à 50 % supérieure à celle de la préparation manuelle des commandes, tandis que les erreurs de préparation peuvent être réduites d’au moins 50 %.

Robot bras de cueillette Movu eligo

Le bras robotisé innovant Movu eligo est une solution de préparation de commandes robotisée entièrement intégrée, capable de prélever automatiquement des pièces à partir d’un bac source unique et de placer les articles individuels dans plusieurs bacs de destination mixtes. Développé pour combler le fossé entre les opérations de prélèvement manuelles et entièrement automatiques, Movu eligo permet aux opérateurs d’entrepôts de faire un grand pas en avant dans la préparation des commandes. Il apporte également une solution aux problèmes de pénurie de main-d’œuvre grâce à un robot qui peut travailler pendant les heures creuses, à un coût réduit, mais avec une précision et une qualité de prélèvement accrues. Parmi les autres avantages, citons

  • Prélèvement robotisé fiable et efficace de 600 articles par heure à tout moment
  • Permettre le prélèvement et le placement d’une grande variété d’UGS
  • Il s’agit d’un sous-système unique, prêt à l’emploi, qui s’intègre à la navette Movu escala, ce qui permet d’obtenir une solution automatisée innovante de bout en bout, du stockage à la préparation des commandes.
  • Moyen facile de prélever automatiquement les UGS qui conviennent au prélèvement robotisé, de stocker les bacs et de terminer la commande par un prélèvement manuel au moment opportun.
  • Réduction du coût par prélèvement, ce qui se traduit par un fort retour sur investissement (ROI)

Fourni avec une intégration transparente en tant qu’option de poste de prélèvement pour la navette de bacs Movu escala, le Movu eligo associe un logiciel avancé à des préhenseurs intelligents et à la vision industrielle pour garantir un débit fiable. Saisissant délicatement un article dans un bac récupéré dans l’escala pendant le prélèvement, le robot place ensuite l’article dans un bac de livraison. En fournissant un retour d’information sur la réussite de la saisie, les préhenseurs intelligents garantissent une précision de 100 %. Outre le faible taux d’échec de la préhension, le Movu eligo réduit le nombre de “touches” manuelles nécessaires à l’exécution des commandes ou au réapprovisionnement et peut atteindre un taux de réussite supérieur à 99 %.

Capable d’effectuer 600 prélèvements par heure, en fonction de la mise en œuvre spécifique, le robot peut prélever des marchandises pesant jusqu’à 2 kg et ayant des dimensions de 1 cm minimum à 30 cm maximum.Le fait qu’il soit totalement indépendant des produits lui confère la flexibilité nécessaire pour gérer des mélanges de produits changeants.

Le bras du robot mesure 2,2 mètres de haut et son rayon d’action est de 1,3 mètre. Une interface de sécurité rend les cellules de travail robotisées sûres lorsqu’une interaction humaine est nécessaire.

Piloté par un logiciel, le système tire parti de l’apprentissage automatique pour améliorer en permanence la préparation des commandes.Movu eligo fonctionne sur une interface de programmation d’applications (API) prête à l’emploi qui s’intègre directement à la solution de stockage en bacs Movu escala. Cette solution complète et conviviale permet l’intégration transparente des opérations de prélèvement robotisées et manuelles pour une efficacité maximale. Movu escala interagit avec le logiciel de gestion d’entrepôt (WMS), le logiciel de contrôle d’entrepôt (WCS) et le logiciel d’exécution d’entrepôt (WES), selon les besoins, pour réaliser les opérations de préparation de commandes. En planifiant les tâches du robot, telles que les mouvements du bras du robot autour des phases d’échange des emplacements de départ et d’arrivée, le logiciel optimise les temps de cycle de prélèvement afin de maximiser le débit.

Les données opérationnelles en temps réel sont présentées au personnel éloigné des systèmes actifs afin de résoudre les exceptions rapidement et efficacement. Les tableaux de bord de performance permettent aux responsables de l’entrepôt de visualiser les données actuelles et historiques.

Disponible avec une assistance complète 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, le Movu eligo permet aux clients, en particulier ceux des secteurs pharmaceutique, de l’habillement, du commerce électronique, de la fabrication et du kitting, de profiter des avantages d’une préparation de commandes robotisée fiable sans avoir à se soucier de l’intégration de tous les éléments.

La plateforme intelligente de préparation de commandes par pièces, pilotée par les données, offre une automatisation flexible et évolutive pour une exécution prévisible et précise des commandes. Intégré de manière transparente en tant que poste de travail pour le système de stockage en bacs Movu escala, le Movu eligo apporte une valeur ajoutée aux entrepôts qui cherchent à améliorer leur efficacité, leur productivité et leur niveau de service à la clientèle.

Logiciel

Le logiciel de gestion des navettes et des robots mobiles autonomes (AMR) dans les entrepôts est un outil essentiel pour optimiser le fonctionnement et le contrôle de ces systèmes. Il facilite la gestion, la coordination et la surveillance efficaces des navettes et des robots, garantissant ainsi un flux de matériaux sans heurts.

Movu suit une philosophie claire pour ses logiciels : les clients doivent pouvoir les utiliser immédiatement et sans problème. C’est pourquoi Movu Software n’a qu’une seule interface logicielle pour l’intégration dans le système du client ; le reste est géré en interne par un logiciel modulaire. Le système d’exécution d’entrepôt (WES) de Movu pour les navettes et les AMR est constitué de trois piliers :

  • Movu ops : Logiciel de gestion de toutes les opérations.
    Movu ops prend les commandes du système client de niveau supérieur et les prépare pour Movu tower.
  • Tour Movu : Vérifie les ressources disponibles, sélectionne la navette ou l’AMR la plus appropriée et envoie l’ordre au pilote Movu.
  • Pilote Movu : Assure l’exécution de l’ordre au niveau de la navette individuelle ou des AMR.

À l’instar d’un système central qui assigne des tâches aux travailleurs de l’entrepôt, suit leur productivité, contrôle leurs performances et gère les horaires de travail et les équipes, le système Movu WES remplit ces fonctions pour les navettes et les robots mobiles autonomes (AMR) :

  • Movu ops reçoit les commandes du système de gestion d’entrepôt (WMS) du client et les convertit en missions correctes pour les navettes, les ascenseurs et les AMR. Exemple : Une unité de stock située à l’emplacement X doit être déplacée vers l’emplacement Y. Movu ops sélectionne le bon moyen de transport (exemple : “AMR – navette – élévateur – navette”) et transmet cette mission à la tour Movu. Movu ops reçoit également des informations des instances de niveau inférieur, telles que les temps de cycle et l’utilisation des équipements. Cela permet d’identifier les goulets d’étranglement et les domaines à améliorer, ce qui favorise la prise de décisions fondées sur des données et l’optimisation continue des processus.
  • Movu tower affecte la navette ou l’AMR la mieux placée pour effectuer la mission. Le logiciel détermine les itinéraires optimaux pour les navettes et les AMR et suit leurs activités en temps réel. Il fournit une vue d’ensemble de leurs positions ainsi que de leur statut actuel et de l’avancement des tâches qui leur sont assignées. Movu tower surveille également l’état de la batterie de l’ensemble de la flotte et ordonne la recharge de la batterie le cas échéant. Cela permet une prise de décision proactive et une réponse immédiate à tout problème ou goulot d’étranglement. Movu tower calcule des itinéraires efficaces pour minimiser les temps de déplacement, maximiser la productivité et réduire la congestion des entrepôts. Il en résulte une accélération de l’exécution des commandes, une réduction des temps de cycle et une augmentation du débit.
  • Movu pilot contrôle les mouvements et la vitesse d’une navette ou d’un AMR individuel et active le bon moteur, contrôle la vitesse, regarde les bons capteurs pendant la prise en charge et la dépose. Il envoie également le statut et la position de chaque navette ou AMR à la tour Movu. Movu pilot est un système embarqué qui garantit un fonctionnement rapide sans imposer une charge importante au réseau.

Dans l’ensemble, le Movu Warehouse Execution System est une solution intégrée qui veille à la fluidité du flux de matériel dans l’entrepôt. Et comme le logiciel a été développé et écrit par nos soins, il peut exploiter le matériel dans ses moindres détails.

Des sous-systèmes autonomes comme solution

Le portefeuille de produits Movu Robotics facilite la modernisation des entrepôts, non seulement pour les utilisateurs existants de l’automatisation logistique qui souhaitent mettre à niveau leurs systèmes avec une robotique et une automatisation prêtes à l’emploi, mais aussi pour ceux qui n’ont pas encore adopté l’automatisation mais qui souhaitent faire le premier pas de toute urgence.

Les technologies du portefeuille peuvent être intégrées dans un seul sous-système autonome en tant que solution, avec des composants tels que des rayonnages, des navettes ou des AMR, des logiciels, le wi-fi et la mise en service.Cela permet une installation facile, une adaptabilité aux nouveaux besoins de l’entreprise grâce à l’intégration simple de nouvelles applications et une approche minimale du coût total de possession (TCO).

En plus d’une installation facile, de délais d’exécution et de déploiement plus courts et d’un service complet, le client peut compter sur les 40 ans d’expérience de stow dans le secteur de l’entrepôt.

Le fait de proposer un guichet unique pour les rayonnages et l’automatisation permet non seulement de réduire le nombre d’intervenants avec lesquels une entreprise devra traiter lors de la planification, de l’installation et de l’assistance continue, mais aussi de fournir une solution transparente conçue spécifiquement pour répondre aux besoins du client.

Le portefeuille propose également des solutions d’automatisation des entrepôts à faible coût d’entrée et évolutives pour les entreprises en croissance. L’avantage pour le client est qu’il peut accéder à ces solutions à partir d’un guichet unique qui a une couverture internationale et peut également fournir des sous-systèmes intégrés. La flexibilité offerte par les technologies du portefeuille permet aux clients d’augmenter ou de réduire la taille de leur solution en fonction de leurs besoins. Ils bénéficient également des valeurs reconnues, du vaste réseau et de l’expertise de pointe du groupe Stow – une entreprise européenne qui opère également à l’échelle mondiale, avec des équipes locales travaillant dans une culture d’entreprise partagée qui place la fiabilité et la confiance au cœur de ses préoccupations.

Les intégrateurs de systèmes ont accès à des sous-systèmes autonomes qui peuvent être intégrés dans une solution de bout en bout. Ils bénéficient d’un environnement de solution “plug and play” approuvé avec une compatibilité garantie sans aucun risque d’interface. Ils permettent également une intégration et un interfaçage transparents avec d’autres produits et technologies non-Movu.

La gamme complète de solutions modulaires simples, performantes, flexibles et efficaces pour le stockage et le transport en entrepôt permet au portefeuille de produits de Movu Robotics de se démarquer de ses concurrents.

Plus d’informations

À propos de Movu Robotics™
Movu Robotics, membre du groupe stow, est une nouvelle marque d’automatisation des entrepôts qui se démarque en apportant des solutions d’automatisation logistique plus faciles à mettre en œuvre dans les entrepôts du monde entier. Employant plus de 300 salariés d’ici fin 2023 en Europe et aux États-Unis, Movu Robotics opère à l’échelle mondiale et prévoit des prises de commandes de plus de 300 millions d’euros en 2023. Movu Robotics propose un portefeuille complet de technologies automatisées pour des entrepôts efficaces. Cela comprend la navette à palettes “Movu atlas” pour le stockage multiple en profondeur, la solution AMR “Movu ifollow” pour le prélèvement ou le transport collaboratif de palettes, le système robotisé de stockage et d’exécution en 3D “Movu escala” et le bras robotisé de prélèvement intégré “Movu eligo”. Tous les systèmes Movu sont contrôlés et gérés par leur propre logiciel d’exécution d’entrepôt.

Le siège de Movu Robotics à Lokeren, en Belgique, combine une grande zone de bureaux de 5 000 mètres carrés avec une surface de 10 000 mètres carrés pour les opérations logistiques et de fabrication sous un même toit, à côté d’un centre d’expérience ultramoderne – l’un des plus grands d’Europe – où les dernières technologies sont présentées en direct aux clients et aux partenaires.

Pour plus d’informations : www.movu-robotics.com

Contact presse

Thomas Meyer-Jander
Chief Marketing Officer (CMO) stow Group et Movu Robotics
T : +32 56 48 11 11
M : thomas.meyer-jander@stow-group.com