Movu Robotics: een compleet portfolio van geautomatiseerde oplossingen voor efficiënte intralogistiek

Lokeren, België – 19 september 2023 – Het Movu Robotics portfolio brengt eenvoudigere automatisering naar de magazijnen van de wereld.
Het omvat geautomatiseerde opslag, picking en transport voor pallets, bakken en artikelen, en biedt een eenvoudig aankooptraject, concurrerende prijzen, kostenbesparingen, snelle levering, opslag met hoge dichtheid en ruimteoptimalisatie.
Dankzij het portfolio kunnen eindklanten en integrators wereldwijd profiteren van een naadloos en gebruiksvriendelijk plug-and-play ecosysteem voor magazijnautomatisering.
Geautomatiseerde oplossingen worden steeds meer gezien als het productieve antwoord op een groot aantal intralogistieke uitdagingen in veel marktsectoren.
Deze uitdagingen omvatten de behoefte aan meer efficiëntie, flexibiliteit en productiviteit, en het overwinnen van tekorten aan vaardigheden om te voldoen aan groeiende volumes via meerdere kanalen, terwijl ook regelmatige pieken – zowel voorspelbare als onvoorspelbare – in de vraag worden verwerkt.

Om aan deze behoeften te voldoen, is het Movu Robotics portfolio opgebouwd rond een reeks innovatieve subsystemen, die ontworpen zijn om eenvoudigere, schaalbare, flexibele en energiezuinige oplossingen te bieden die toegankelijk zijn voor alle soorten magazijnen en snel kunnen worden uitgerold:

• Movu atlas : pallet shuttle voor meervoudige diepe opslag
• Movu escala: het gerobotiseerde 3D opslag- en fulfilment systeem
• Movu ifollow autonome mobiele robots (AMR’s) voor gezamenlijk orderverzamelen of transport van pallets
• de nieuwe Movu eligo plukarmrobot

Samen met de juiste ondersteunende software kunnen deze subsystemen uit het portfolio worden aangeboden als zelfstandige producten of geïntegreerd om een autonoom subsysteem als oplossing te creëren, wat de prestaties, veerkracht en serviceniveaus van de klant kan verhogen.
Movu ifollow AMR’s kunnen bijvoorbeeld gebruikt worden om pallets of bakken naar een Movu atlas pallet shuttle rack of een Movu escala bin shuttle rack te transporteren.
De Movu Robotics systemen hebben een modulair ontwerp en fungeren als een set bouwstenen om de complexiteit en kosten van upgrades te minimaliseren.
Hierdoor zijn de systemen zeer schaalbaar – installaties kunnen klein beginnen en dan uitbreiden of, indien nodig, net zo gemakkelijk kleiner worden.
De modulariteit maakt ook een snelle uitrol voor projecten mogelijk.
Het portfolio biedt deze producten ook aan integrators die volledige end-to-end oplossingen voor hun klanten bouwen die, naast deze Movu Robotics subsystemen, ook componenten van andere leveranciers kunnen bevatten.
Jos de Vuyst, CEO van stow Group gaf het volgende commentaar: “Movu Robotics deelt een symbiotische relatie met collega-groepsbedrijf stow Racking, dat meer dan 10.000 klanten in Europa en de VS heeft met conventionele stellingen. Veel van deze klanten nemen op een bepaald moment de beslissing om hun activiteiten te automatiseren. Waar veel bedrijven rond één automatiseringsproduct zijn opgebouwd, heeft Movu Robotics momenteel een portfolio dat bestaat uit een pallet shuttle, een bin shuttle, een AMR en een stukverzamelrobot om hun eerste stappen in automatisering te ondersteunen of bestaande magazijninstallaties te upgraden. Dat is vrij zeldzaam, en het portfolio zal blijven groeien.”
Stefan Pieters, CEO van Movu Robotics, licht toe: “Movu Robotics werkt nauw samen met onze collega’s van de stow Group op het gebied van stellingen. Dit is erg belangrijk aangezien stellingen een essentieel onderdeel vormen van de oplossingen binnen het Movu productportfolio. Doordat we intern toegang hebben tot gevestigde ervaring en expertise op het gebied van stellingen, kunnen we de stelling volledig optimaliseren voor de toepassing en uitzonderlijke dingen doen om waarde toe te voegen. Bovendien profiteren klanten voor producten in het portfolio van het feit dat ze één enkele bron hebben voor rekken en automatisering.”
Laten we de verschillende subsystemen van het Movu Robotics productportfolio eens nader bekijken:

Movu atlas zelfaangedreven palletdraagsysteem

Voor bedrijven die hun opslag willen optimaliseren, biedt het Movu atlas pallet shuttle subsysteem een geautomatiseerd opslagsysteem (AS/RS) met hoge dichtheid en meerdere palletposities.
Omdat er geen gangen met heftrucks nodig zijn, wordt de opslagcapaciteit gemaximaliseerd en wordt handmatige hantering vervangen, wat leidt tot minder risico voor het personeel en minder fouten bij het orderverzamelen.
Het hart van het systeem wordt gevormd door de Movu atlas shuttle, een zelfrijdende palletdrager, ingenieus ontworpen om pallets met ongeëvenaarde vakkundigheid te verplaatsen en te organiseren in de 2D-stellingstructuur, die speciaal voor dit doel is ontworpen op basis van stow stellingen.
Shuttles, die een snelheid van 1,4 m/s in beide richtingen bereiken, kunnen pallets van 1200 x 800 mm of 1200 x 1000 mm met een maximale lading van 1.500 kg verplaatsen.
Een Movu atlas shuttle systeem bestaat uit een aantal atlas shuttles, het speciaal ontworpen stow shuttle-rack systeem en de stow control software (Movu WES).
De software beheert het shuttleverkeer binnen het shuttlerack en geeft orders door vanuit het Warehouse Management System (WMS) van de gebruiker.
De shuttles transporteren pallets op zowel de rails van de opslagbanen, waar de pallets in de stellingen staan, als op de rails van de hoofdbanen die over de opslagbanen lopen en als enige gangpaden dienen.
De kruisingen tussen de opslagbanen en de hoofdbanen zijn ontworpen voor een soepele overgang van de shuttle, zowel ongeladen als geladen.
De automatisch bestuurde shuttles verplaatsen pallets zonder elkaar te hinderen.
Pallets worden aan de voorkant van het palletrek ontvangen en uit het systeem gehaald.
Dankzij de modulaire opbouw kan het systeem aan het gebouw van de klant worden aangepast en is het schaalbaar met de mogelijkheid om naar behoefte shuttles toe te voegen.
De bewezen technologie kan geleverd worden met korte levertijden en flexibele configuratie.
Dankzij de flexibiliteit van het ontwerp kan het aangepast worden aan de behoeften van grotere systemen. Integrators zullen merken dat Movu atlas een eenvoudig concept is dat gemakkelijk geïntegreerd kan worden als subsysteem van een project.
Door rekken en robotica van één leverancier te leveren, hebben integrators toegang tot een standalone opslagsysteem dat profiteert van standaard interfaces.
Vergeleken met stapelkraantechnologie biedt Movu atlas een nog dichtere opslag en is er geen minder energiezuinige kraan nodig in elk gangpad, die ook grote hoogtes moet bereiken en lange afstanden moet afleggen.
Het kan ook geautomatiseerde opslag met hoge dichtheid bieden aan gebouwen van elke vorm en op onregelmatige locaties.
Het Movu atlas subsysteem biedt een soepele integratie met het volledige assortiment subsystemen, een hoge kwaliteit en korte levertijden.

Movu escala gerobotiseerde bakkenopslag en -verzamelen

Movu escala is het 3D gerobotiseerde subsysteem voor bakkenopslag en fulfilment van de volgende generatie.
Het is gebaseerd op orderverzamelen van goederen naar de persoon vanuit bakken en biedt de meest flexibele AS/RS- en orderverwerkingsoplossing – zelfs voor de kleinste toepassingen van producten die geschikt zijn voor bakken.
Het subsysteem maximaliseert de opslagdichtheid, productiviteit en uitvoernauwkeurigheid door handmatige handelingen bij de levering van goederen in bakken aan orderverzamelstations te elimineren.
Dankzij het modulaire ontwerp kan de capaciteit worden verhoogd door eenvoudig extra opslagmodules toe te voegen en kunnen de prestaties worden verbeterd door extra robots te gebruiken.
Movu escala robots verplaatsen bakken in alle drie de dimensies binnen een dicht opslag- en ophaalsysteem op basis van stow stellingen.
Een geavanceerd spoor verbindt elk locatiepunt binnen het opslagsysteem, en op verschillende niveaus, op een eenvoudige en economische manier.
De robots bewegen langs de rails in twee dimensies door een niveau van het systeem en ze kunnen van het ene niveau naar het andere gaan via hellingen, net zoals een auto naar het volgende niveau van een parkeergarage met meerdere verdiepingen rijdt.
Hierdoor zijn er geen onderhoudsintensieve transportbanden, liften, toegang tot onderhoudsgangen en sequencers nodig.
De Movu escala robot is uitgerust met een multifunctioneel lastopnamemiddel en kan zowel standaard eurobakken van 600 x 400 mm als grotere bakken met afmetingen van 650 x 450 mm transporteren.
Het gemiddelde draagvermogen van een Movu escala robotwagen is een toonaangevende 40 kg, waardoor de robots geschikt zijn voor het hanteren van zware goederen of industriële onderdelen.
Intelligente beheersoftware voor robotzwermen, gecombineerd met het innovatieve rekontwerp, maakt het mogelijk om bakken op meerdere punten binnen het systeem in volgorde te plaatsen.
Sequencing is ook mogelijk bij de goederen-naar-persoon werkstations.
Klanten zullen merken dat dit kant-en-klare subsysteem, dat snel geïnstalleerd kan worden, een gemakkelijke en eenvoudige instap in de automatisering biedt, die aangepast kan worden aan de behoeften van het bedrijf.
Een systeem dat bijvoorbeeld begint met 500 bakken kan op elk moment eenvoudig worden uitgebreid voor zowel capaciteit als prestaties.
De dichtheid, die varieert van enkelvoudige tot meervoudige diepe opslag, kan worden geoptimaliseerd door opslag in willekeurige bakken mogelijk te maken.
Met de flexibiliteit om een brede mix van SKU’s te verwerken, zal de kostenbesparende oplossing de winstgevendheid verhogen, terwijl klanten ook hun serviceniveaus kunnen verbeteren.
Dit innovatieve alternatief voor magazijnkranen biedt integrators een betrouwbaar subsysteem dat soepel geïntegreerd kan worden met andere subsystemen in de Movu Robotics productportfolio en beheerd kan worden door workflowoplossingen en WMS van integrators.
Movu escala onderscheidt zich van concurrenten omdat het de complexiteit en starheid van traditionele oplossingen voor magazijnautomatisering wegneemt en wordt aangeboden vanuit één enkele bron die zowel stellingen als robots levert, met korte levertijden.
Het heeft ook de flexibiliteit om een grotere mix van SKU’s te verwerken dan geautomatiseerde opslag aan te bieden.
Dit subsysteem biedt niet alleen 800% meer dichtheid per locatie dan rivalen, maar het kan ook ladingen van 40 kg en verschillende bakhoogtes aan, waardoor het een ideale oplossing is voor productieomgevingen, waar het 24/7 kan werken zonder downtime of de noodzaak voor extra robots om op te laden. De innovatieve nieuwe Movu eligo picking arm robot, die naadloos geïntegreerd is als een pickstationoptie voor de Movu escala bin shuttle, is een volledig geïntegreerde robotoplossing voor bin picking, die uit één enkele SKU-bronbak kan picken en deze in meerdere gemengde SKU-bestemmingsbakken kan plaatsen.

Movu ifollow Autonome mobiele robots (AMR’s)

Movu ifollow is de veelzijdige autonome mobiele robot (AMR) oplossing voor het gezamenlijk verzamelen of transporteren van pallets of andere ladingdragers.
De belangrijkste voordelen voor klanten zijn het slanke ontwerp, de mogelijkheid om in koelcellen te werken en tussen temperaturen van -25°C tot +40°C te bewegen, en de uitgebreide aanpasbaarheid met een reeks modules die met een verscheidenheid aan bestaande infrastructuur kunnen communiceren.
De eenvoud van dit subsysteem maakt een snelle implementatie mogelijk en klanten kunnen zelfstandig mappings maken en aanpassen aan de vereisten.
De collaboratieve robot ondersteunt duo- en zonepicking en biedt een kant-en-klare oplossing voor de materiaalstroom.
Voor integrators zijn de uiterst aanpasbare mobiele robots geschikt voor complexe robot-mens interactie, zodat ze een geavanceerde digitale en intelligente toeleveringsketen voor wereldwijde klanten kunnen creëren.
En met de mogelijkheid om robots toe te voegen of te verwijderen afhankelijk van piekvereisten, bieden ze een enorm flexibele geautomatiseerde intralogistieke oplossing.
Movu ifollow AMR’s onderscheiden zich van de concurrentie door hun slanke ontwerp en de mogelijkheid om in koelcellen te werken.
Ze kunnen geïntegreerd worden met het Movu atlas subsysteem en hebben een aanpasbare top lifter om verschillende taken te kunnen uitvoeren.
De hoogwaardige, in Europa ontworpen en gebouwde AMR’s voldoen aan ISO- en CE-richtlijnen en bieden een hoge mate van betrouwbaarheid die vereist is voor drukke intralogistieke activiteiten.
De belangrijkste voordelen van het Movu ifollow-subsysteem zijn onder andere een ROI van 2-3 jaar en het kan gewoonlijk in ongeveer 3 maanden geïmplementeerd worden.
Andere belangrijke voordelen zijn een productiviteitsstijging van 40% met 30 tot 50% meer efficiëntie dan bij handmatig orderverzamelen, terwijl pickfouten met minstens 50% verminderd kunnen worden.

Movu eligo plukarm robot

De innovatieve Movu eligo orderverzamelrobot is een volledig geïntegreerde robotoplossing voor bin picking die automatisch uit één enkele SKU-bronbak kan orderverzamelen en de afzonderlijke items in meerdere gemengde SKU-bestemmingsbakken kan plaatsen.
Movu eligo is ontwikkeld om de kloof tussen handmatig en volledig automatisch orderverzamelen te dichten en biedt magazijnoperators een enorme stap vooruit in orderverzamelen.
Het biedt ook een oplossing voor het tekort aan arbeidskrachten met een robot die tijdens ongemakkelijke werktijden kan werken tegen lagere kosten, maar met een hogere picknauwkeurigheid en -kwaliteit.
Andere belangrijke voordelen zijn:

• Betrouwbaar en effectief robotverzamelen van maximaal 600 items per uur op elk moment
• Picken en plaatsen van een groot aantal SKU’s mogelijk maken
• Biedt een uniek plug-and-play subsysteem dat is geïntegreerd met de Movu escala bin shuttle, wat resulteert in een innovatieve end-to-end geautomatiseerde oplossing van opslag tot orderverzamelen.
• Eenvoudige manier om automatisch SKU’s te picken die geschikt zijn voor robotpicking, de bakken op te slaan en vervolgens de order af te ronden met een handmatige pick wanneer het moment daar is
• Lagere kosten per pick, wat resulteert in een sterke Return on Investment (ROI)

De Movu eligo, die naadloos geïntegreerd is als pickstationoptie voor de Movu escala bin shuttle, combineert geavanceerde software met intelligente grijpers en machine vision om een betrouwbare doorvoer te garanderen.
De robot grijpt voorzichtig een item uit een bak die tijdens het picken uit de escala wordt gehaald en plaatst het item vervolgens in een afleverbak.
De intelligente grijpers geven feedback over het succes van de greep en zorgen voor een nauwkeurigheid van 100%.
Naast het lage percentage mislukte grijpmanoeuvres vermindert de Movu eligo het aantal handmatige “aanrakingen” dat nodig is voor orderverwerking of aanvulling en kan een picksucces van meer dan 99% bereiken.
De robot kan 600 picks per uur behalen, afhankelijk van de specifieke implementatie, en kan goederen tot 2 kg en met afmetingen van minimaal 1 cm tot maximaal 30 cm verzamelen.
Omdat de robot volledig productonafhankelijk is, is hij flexibel genoeg om wisselende productmixen te verwerken.
De robotarm is 2,2 meter hoog en heeft een actieradius van 1,3 meter.
Een veiligheidsinterface maakt robotwerkcellen veilig wanneer menselijke interactie vereist is.
Het systeem wordt aangestuurd door software en maakt gebruik van machine learning om het orderverzamelen voortdurend te verbeteren.
Movu eligo werkt op een plug-and-play Application Programming Interface (API) die rechtstreeks integreert met de Movu escala bin storage oplossing.
Deze gebruiksvriendelijke complete oplossing maakt een naadloze integratie van robot- en handmatige orderverzamelprocessen mogelijk voor maximale efficiëntie.
Movu escala werkt samen met de bovenliggende Warehouse Management Software (WMS), Warehouse Control Software (WCS) en Warehouse Execution Software (WES) om de orderverzamelwerkzaamheden uit te voeren.
Door taken voor de robot te plannen, zoals robotarmbewegingen rond de fasen van het wisselen van de bron- en bestemmingsbakken, optimaliseert de software de orderverzamelcyclustijden om de doorvoer te maximaliseren.
Operationele gegevens in realtime worden gepresenteerd aan personeel dat zich niet in de buurt van de actieve systemen bevindt, zodat uitzonderingen snel en efficiënt opgelost kunnen worden.
Prestatiedashboards stellen magazijnoperaties in staat om actuele en historische gegevens te visualiseren.
Movu eligo is 24/7 beschikbaar en stelt klanten, met name in de farmaceutische industrie, kleding, e-commerce, productie en kitting, in staat om de voordelen van betrouwbare stukpicking met robots te realiseren zonder zich zorgen te hoeven maken over de integratie van alle elementen.
Het gegevensgestuurde, intelligente platform voor orderverzamelen biedt flexibele en schaalbare automatisering voor voorspelbare en nauwkeurige orderverwerking.
De Movu eligo is naadloos geïntegreerd als werkstation voor het Movu escala bin opslagsysteem en voegt waarde toe voor magazijnen die streven naar verbeteringen in efficiëntie, productiviteit en klantenservice.

Software

Software voor het beheer van shuttles en autonome mobiele robots (AMR’s) in magazijnen is een cruciaal hulpmiddel om de werking en besturing van deze systemen te optimaliseren.
Het vergemakkelijkt het efficiënte beheer, de coördinatie en de bewaking van shuttles en robots en zorgt voor een soepele materiaalstroom.
Movu volgt een duidelijke filosofie met haar software: de klanten moeten er onmiddellijk en zonder problemen mee kunnen werken.
Daarom heeft Movu Software slechts één software-interface voor integratie in het systeem van de klant; de rest wordt intern afgehandeld door een modulaire software.
Het Movu warehouse execution system (WES) voor shuttles en AMR’s wordt gevormd door drie pijlers:

• Movu ops: Software voor het beheer van alle operaties.
  Movu ops haalt de orders uit het bovenliggende klantensysteem en bereidt ze voor op Movu tower.
• Movu-toren: Controleert de beschikbare middelen, selecteert de meest geschikte shuttle of AMR en stuurt de opdracht naar de Movu-piloot.
• Movu-piloot: Zorgt voor de uitvoering van de order op het niveau van de individuele shuttle of AMR’s.

Net als een centraal WES dat taken toewijst aan magazijnmedewerkers, hun productiviteit bijhoudt, hun prestaties controleert en werkschema’s en ploegendiensten beheert, voert het Movu WES deze functies uit voor shuttles en autonome mobiele robots (AMR’s) Daarbij voeren de drie componenten van het Movu WES verschillende taken uit op verschillende niveaus:

• Movu ops ontvangt orders van het Warehouse Management System (WMS) van de klant en zet deze om in de juiste missies voor shuttles, liften en AMR’s.
  Voorbeeld: SKU op locatie X moet verplaatst worden naar locatie Y. Movu ops selecteert het juiste transportmiddel (voorbeeld: “AMR – shuttle – lift – shuttle”) en stuurt deze missie naar Movu tower.
  Movu ops ontvangt ook informatie van instanties op een lager niveau, zoals cyclustijden en gebruik van apparatuur.
  Hierdoor kunnen knelpunten en gebieden die voor verbetering vatbaar zijn, worden geïdentificeerd, wat gegevensgestuurde besluitvorming en voortdurende procesoptimalisatie mogelijk maakt.
• Movu tower wijst de best geplaatste shuttle of AMR toe om de missie uit te voeren.
  De software bepaalt de optimale routes voor shuttles en AMR’s en volgt hun activiteiten in real-time.
  Het geeft een overzicht van hun posities, hun huidige status en de voortgang van de toegewezen taken.
  Movu tower bewaakt ook de batterijstatus van de volledige vloot en geeft indien nodig opdracht om de batterijen op te laden.
  Dit maakt proactieve besluitvorming en onmiddellijke reactie op eventuele problemen of knelpunten mogelijk.
  Movu tower berekent efficiënte routes om de reistijd te minimaliseren, de productiviteit te maximaliseren en opstoppingen in het magazijn te verminderen.
  Dit resulteert in een snellere orderverwerking, kortere cyclustijden en een hogere doorvoer.
• Movu pilot regelt de bewegingen en snelheid van een individuele shuttle of AMR en schakelt de juiste motor in, regelt de snelheid, kijkt naar de juiste sensoren tijdens het ophalen en wegbrengen.
  Het stuurt ook de status en positie van individuele shuttles of AMR’s naar Movu tower.
  Movu pilot is een embedded systeem en garandeert een snelle werking zonder het netwerk zwaar te belasten.

Al met al is het Movu Warehouse Execution System een geïntegreerde oplossing die zorgt voor een soepele materiaalstroom binnen het magazijn.
En omdat de software door ons ontwikkeld en geschreven is, kan deze de hardware tot in het kleinste detail benutten.

Autonome subsystemen als oplossing

Het Movu Robotics productportfolio maakt het upgraden van magazijnen eenvoudiger, niet alleen voor bestaande gebruikers van logistieke automatisering die hun systemen willen upgraden met plug-and-play robotica en automatisering, maar ook voor degenen die nog moeten automatiseren maar dringend de eerste stap willen zetten.
De technologieën uit de portfolio kunnen als oplossing worden geïntegreerd in één autonoom subsysteem, met componenten zoals stellingen, shuttles of AMR’s, software, wi-fi en inbedrijfstelling.
Dit zorgt voor eenvoudige installatie, aanpasbaarheid aan nieuwe bedrijfsbehoeften door eenvoudige integratie van nieuwe toepassingen en een minimale Total Cost of Ownership (TCO) benadering.
Naast eenvoudige installatie, kortere doorlooptijden voor uitvoering en implementatie en uitgebreide service, kan de klant vertrouwen op de 40 jaar ervaring van stow in de magazijnindustrie.
Het aanbieden van een one-stop-shop voor stellingen en automatisering vermindert niet alleen het aantal partijen waarmee een bedrijf te maken krijgt tijdens de planning, installatie en voortdurende ondersteuning, maar zorgt ook voor een naadloze oplossing die speciaal ontworpen is om aan de behoeften van de klant te voldoen.
Het portfolio biedt ook lage instapkosten en schaalbare oplossingen voor magazijnautomatisering voor groeiende bedrijven.
Het voordeel voor de klant is dat hij toegang heeft tot deze oplossingen via een one-stop-shop die een internationale dekking heeft en ook geïntegreerde subsystemen kan leveren.
Dankzij de flexibiliteit van de technologieën in het portfolio kunnen klanten een oplossing naar wens op- of afschalen.
Ze profiteren ook van de gerenommeerde waarden, het uitgebreide netwerk en de toonaangevende expertise van de stow Group – een Europees bedrijf dat ook wereldwijd actief is, met lokale teams die werken in een gedeelde bedrijfscultuur waarin betrouwbaarheid en vertrouwen centraal staan.
Systeemintegrators krijgen toegang tot stand-alone subsystemen die geïntegreerd kunnen worden in een end-to-end oplossing.
Ze krijgen een goedgekeurde plug-and-play-oplossingomgeving met gegarandeerde compatibiliteit zonder interfacerisico’s.
Ze maken ook naadloze integratie en interfacing met aanvullende niet-Movu producten en technologieën mogelijk.
Het uitgebreide aanbod van eenvoudige, capabele, flexibele, efficiënte plug-and-play en modulaire oplossingen voor magazijnopslag en -transport zorgt ervoor dat het Movu Robotics productportfolio zich onderscheidt van de concurrentie.