Movu Robotics: ein komplettes Portfolio an automatisierten Lösungen für effiziente Intralogistik

Lokeren, Belgien – 19. September 2023 – Das Movu Robotics Portfolio bringt eine einfachere Automatisierung in die Lagerhäuser der Welt. Es umfasst die automatisierte Lagerung, Kommissionierung und den Transport von Paletten, Behältern und Artikeln und bietet eine einfache Kaufabwicklung, wettbewerbsfähige Preise, Kosteneinsparungen, eine schnelle Lieferung, eine hohe Lagerdichte und Raumoptimierung. Das Portfolio ermöglicht es Endkunden und Integratoren auf der ganzen Welt, von einem nahtlosen und benutzerfreundlichen Plug-and-Play-Ökosystem für die Lagerautomatisierung zu profitieren.

Automatisierte Lösungen werden zunehmend als die produktive Antwort auf eine Vielzahl von Herausforderungen in der Intralogistik in vielen Marktsektoren angesehen. Dazu gehören der Bedarf an höherer Effizienz, Flexibilität und Produktivität sowie die Überwindung des Fachkräftemangels, um wachsende Volumina über mehrere Kanäle zu bewältigen und gleichzeitig regelmäßige Nachfragespitzen – sowohl vorhersehbare als auch unvorhersehbare – zu bewältigen.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, basiert das Movu Robotics Portfolio auf einer Reihe innovativer Subsysteme, die darauf ausgelegt sind, einfachere, skalierbare, flexible und energieeffiziente Lösungen zu bieten, die für alle Arten von Lagern zugänglich sind und schnell eingeführt werden können:

• Movu atlas : Paletten-Shuttle für mehrfach tiefe Lagerung
• Movu escala : das robotergestützte 3D-Lager- und Abwicklungssystem
• Movu ifollow Autonome Mobile Roboter (AMRs) für die kollaborative Kommissionierung oder den Transport von Paletten
• der neue Movu eligo Picking Arm Roboter

Zusammen mit der entsprechenden unterstützenden Software können diese Teilsysteme aus dem Portfolio entweder als eigenständige Produkte angeboten oder integriert werden, um ein autonomes Teilsystem als Lösung zu schaffen, das die Leistung, Ausfallsicherheit und das Serviceniveau des Kunden steigern kann. Movu ifollow AMRs können beispielsweise zum Transport von Paletten oder Behältern zu einem Movu atlas Paletten-Shuttle-Regal oder einem Movu escala Behälter-Shuttle-Regal verwendet werden.

Die Systeme von Movu Robotics sind modular aufgebaut und fungieren als eine Reihe von Bausteinen, um die Komplexität und die Kosten der Aufrüstung zu minimieren. Dadurch sind die Systeme hochgradig skalierbar – Installationen können klein beginnen und dann erweitert oder bei Bedarf genauso einfach verkleinert werden. Die Modularität ermöglicht auch eine schnelle Einführung von Projekten.

Das Portfolio bietet diese Produkte auch Integratoren an, die komplette End-to-End-Lösungen für ihre Kunden bauen, die neben diesen Movu Robotics-Subsystemen auch Komponenten von anderen Anbietern enthalten können.

Jos de Vuyst, CEO von stow Group kommentiert: “Movu Robotics unterhält eine symbiotische Beziehung zu seinem Konzernkollegen stow Racking, der in ganz Europa und den USA mehr als 10.000 Kunden mit konventionellen Regalen hat. Viele dieser Kunden treffen irgendwann die Entscheidung, ihren Betrieb zu automatisieren. Während sich viele Unternehmen auf ein einziges Automatisierungsprodukt konzentrieren, verfügt Movu Robotics über ein Portfolio, das derzeit ein Paletten-Shuttle, ein Behälter-Shuttle, einen AMR und einen Stückgut-Roboter umfasst, um die ersten Schritte in die Automatisierung zu unterstützen oder bestehende Lagerinstallationen zu verbessern. Das ist ziemlich selten, und das Portfolio wird weiter wachsen.

Stefan Pieters, CEO von Movu Robotics, kommentiert: “Movu Robotics arbeitet eng mit unseren Kollegen aus dem Regalbau in der stow Group. Dies ist sehr wichtig, da die Regale ein wesentlicher Bestandteil der Lösungen im Movu-Produktportfolio sind. Durch den internen Zugang zu fundierten Erfahrungen und Fachkenntnissen im Bereich Regalbau können wir das Regal vollständig für die Anwendung optimieren und außergewöhnliche Dinge tun, um einen Mehrwert zu schaffen. Darüber hinaus profitieren die Kunden für die Produkte des Portfolios davon, dass sie Racks und Automatisierung aus einer Hand erhalten.”

Werfen wir einen genaueren Blick auf die verschiedenen Subsysteme des Movu Robotics Produktportfolios:

Movu atlas selbstfahrendes Palettenträgersystem

Für Unternehmen, die ihre Lagerhaltung optimieren möchten, bietet das Movu atlas Paletten-Shuttle-Subsystem ein hochdichtes, mehrere Palettenpositionen umfassendes automatisches Lager- und Bereitstellungssystem (AS/RS). Da keine Gabelstaplergänge erforderlich sind, wird die Lagerkapazität maximiert und die manuelle Handhabung ersetzt, was zu einer Verringerung des Risikos für das Personal und der Kommissionierfehler führt.

Das Herzstück des Systems ist der Movu atlas Shuttle, ein selbstangetriebener Palettentransporter, der auf geniale Weise entwickelt wurde, um Paletten mit unübertroffener Geschicklichkeit in der 2D-Regalstruktur zu bewegen und zu organisieren, die speziell für diesen Zweck auf der Basis von stow Regalen entwickelt wurde. Die Shuttles, die eine Geschwindigkeit von 1,4 m/s in beide Richtungen erreichen, können 1200 x 800 mm oder 1200 x 1000 mm große Paletten mit einer maximalen Last von 1.500 kg transportieren.

Ein Movu atlas Shuttle-System besteht aus einer Reihe von Atlas-Shuttles, dem speziell entwickelten stow Shuttle-Rack-System und der stow Steuerungssoftware (Movu WES). Die Software verwaltet den Shuttle-Verkehr innerhalb des Shuttle-Regals und erteilt die Aufträge aus dem Warehouse Management System (WMS) des Anwenderunternehmens. Die Shuttles transportieren Paletten sowohl auf den Schienen der Lagerkanäle, in denen die Paletten im Regal untergebracht sind, als auch auf den Schienen der Hauptkanäle, die quer zu den Lagerkanälen verlaufen und als einzige Gänge dienen. Die Übergänge oder Kreuzungen zwischen den Lagerkanälen und den Hauptkanälen sind so konzipiert, dass die Shuttles sowohl unbeladen als auch beladen reibungslos über die Kanäle fahren können. Die automatisch gesteuerten Shuttles bewegen die Paletten, ohne sich gegenseitig zu behindern. Die Paletten werden vom System an der Vorderseite des Palettenregals entgegengenommen und entnommen.

Das System kann aufgrund seiner Modularität an das Gebäude des Kunden angepasst werden und ist durch die Möglichkeit, Shuttles nach Bedarf hinzuzufügen, skalierbar. Die bewährte Technologie kann mit kurzen Vorlaufzeiten und flexibler Konfiguration geliefert werden.

Movu atlas ist so flexibel konzipiert, dass es sich an die Anforderungen größerer Systeme anpassen lässt. Integratoren werden feststellen, dass Movu atlas ein unkompliziertes Konzept ist, das sich leicht als Teilsystem in ein Projekt integrieren lässt. Die Bereitstellung von Racks und Robotik aus einer Hand bedeutet, dass Integratoren Zugang zu einem eigenständigen Lagersystem haben, das von Standardschnittstellen profitiert.

Im Vergleich zur Regalbediengerät-Technologie bietet Movu atlas eine noch dichtere Lagerung und macht einen weniger energieeffizienten Kran in jedem Gang überflüssig, der zudem große Höhen erreichen und lange Strecken zurücklegen muss. Außerdem kann es jede Gebäudeform und jeden unregelmäßigen Standort mit einer hohen Lagerdichte ausstatten. Das Movu atlas Subsystem bietet eine reibungslose Integration mit der gesamten Palette der Subsysteme, hohe Qualität und kurze Lieferzeiten.

Movu escala Lager- und Abwicklungsroboter

Movu escala ist das 3D-Roboter-Subsystem für Behälterlagerung und Auftragsabwicklung der nächsten Generation. Basierend auf der Ware-zur-Person-Kommissionierung aus Behältern bietet es die flexibelste Regalbediengerät- und Auftragsabwicklungslösung – selbst für die kleinsten Anwendungen mit behälterkompatiblen Produkten. Das Subsystem maximiert die Lagerdichte, die Produktivität und die Genauigkeit bei der Auftragsabwicklung, indem es die manuelle Handhabung bei der Lieferung von Waren in Behältern an die Kommissionierarbeitsplätze eliminiert. Dank seines modularen Aufbaus kann die Kapazität durch einfaches Hinzufügen weiterer Lagermodule erhöht und die Leistung durch den Einsatz zusätzlicher Roboter gesteigert werden.

Movu escala-Roboter bewegen Behälter in allen drei Dimensionen innerhalb eines dichten Regalsystems auf der Basis von stow. Ein ausgeklügeltes Schienensystem verbindet jeden Standort innerhalb des Lagersystems und auf verschiedenen Ebenen auf einfache und wirtschaftliche Weise. Die Roboter bewegen sich entlang der Schienen in zwei Dimensionen durch eine Ebene des Systems und können sich über Rampen zwischen den Ebenen bewegen, ähnlich wie ein Auto, das in die nächste Ebene eines Parkhauses fährt. Dadurch werden wartungsintensive Förderbänder, Aufzüge, Wartungsgänge und Sequenzer überflüssig.

Ausgestattet mit einem multifunktionalen Lastaufnahmemittel kann der Movu escala Roboter sowohl Standard-Eurobehälter mit den Maßen 600 x 400 mm als auch größere Behälter mit den Abmessungen 650 x 450 mm transportieren. Die durchschnittliche Tragfähigkeit eines Movu escala-Roboterwagens liegt bei marktführenden 40 kg, wodurch sich die Roboter für die Handhabung schwerer Güter oder Industriekomponenten eignen.

Intelligente Software zur Verwaltung von Roboterschwärmen in Kombination mit dem innovativen Regaldesign ermöglicht die Sequenzierung von Behältern an mehreren Stellen im System. Die Sequenzierung ist auch an den Waren-zu-Person-Arbeitsplätzen möglich.

Die Kunden werden feststellen, dass dieses vorgefertigte Subsystem, das schnell installiert werden kann, einen einfachen und unkomplizierten Einstieg in die Automatisierung bietet, der je nach den Anforderungen des Unternehmens skaliert werden kann. So kann ein System, das mit 500 Behältern beginnt, jederzeit problemlos erweitert werden, um sowohl die Kapazität als auch die Leistung zu steigern. Die Dichte, die von der einfachen bis zur mehrtiefen Lagerung variabel ist, kann durch die Möglichkeit der Lagerung in beliebigen Behältern optimiert werden. Mit der Flexibilität, eine breite Palette von Artikeln zu handhaben, erhöht die kostensparende Lösung die Rentabilität und ermöglicht es den Kunden, ihr Serviceniveau zu verbessern.

Mit dieser innovativen Alternative zu Regalbediengeräten erhalten Integratoren ein zuverlässiges Subsystem, das sich nahtlos in andere Subsysteme des Movu Robotics Produktportfolios integrieren und von Integrator Workflow-Lösungen und WMS verwalten lässt.

Movu escala hebt sich von der Konkurrenz ab, weil es die Komplexität und Starrheit herkömmlicher Lagerautomatisierungslösungen beseitigt und aus einer Hand angeboten wird, die sowohl Regale als auch Roboter liefert und kurze Vorlaufzeiten bietet. Es bietet außerdem die Flexibilität, einen größeren Mix an SKUs zu handhaben, als dies bei automatisierten Lagern möglich ist.

Dieses Subsystem bietet nicht nur eine um 800% höhere Dichte pro Standort als die Konkurrenz, sondern kann auch 40 kg schwere Lasten und unterschiedliche Behälterhöhen handhaben, was es zu einer idealen Lösung für Produktionsumgebungen macht, wo es einen 24/7-Betrieb ohne Ausfallzeiten oder die Notwendigkeit zusätzlicher Roboter zum Aufladen ermöglichen kann.

Der innovative neue Movu eligo Kommissionierarm, der nahtlos in das Movu escala Behälter-Shuttle integriert werden kann, ist eine vollständig integrierte Lösung für die Kommissionierung von Behältern, die aus einem einzelnen SKU-Quellbehälter entnommen und in mehrere gemischte SKU-Zielbehälter gelegt werden können.

Movu ifollow Autonome Mobile Roboter (AMRs)

Movu ifollow ist die vielseitige autonome mobile Roboterlösung (AMR) für die kollaborative Kommissionierung oder den Transport von Paletten oder anderen Ladungsträgern. Die wichtigsten Vorteile für die Kunden sind das schlanke Design, die Fähigkeit, in Kühlhäusern zu arbeiten und sich zwischen Temperaturen von -25°C bis +40°C zu bewegen, sowie die umfassende Anpassung mit einer Reihe von Modulen, die sich mit einer Vielzahl von bestehenden Infrastrukturen verbinden lassen. Die Einfachheit dieses Subsystems ermöglicht einen schnellen Einsatz und die Kunden können das Mapping unabhängig voneinander erstellen und je nach Bedarf ändern. Der kollaborative Roboter unterstützt Duo-picking und Zone-picking und bietet eine schlüsselfertige Lösung für den Materialfluss.

Für Integratoren sind die äußerst anpassungsfähigen mobilen Roboter für komplexe Roboter-Mensch-Interaktionen geeignet und ermöglichen die Schaffung einer hochmodernen digitalen und intelligenten Lieferkette für globale Kunden. Und mit der Möglichkeit, Roboter je nach Spitzenbedarf hinzuzufügen oder zu entfernen, bieten sie eine enorm flexible automatisierte Intralogistiklösung.

Die Movu ifollow AMRs unterscheiden sich von der Konkurrenz durch ihr schlankes Design und ihre Fähigkeit, in Kühlhäusern zu arbeiten. Sie können in das Movu atlas Subsystem integriert werden und verfügen über einen individuell anpassbaren Oberheber, um eine Vielzahl von Aufgaben zu erfüllen. Die hochwertigen, in Europa entwickelten und gebauten AMRs sind ISO- und CE-zertifiziert und bieten ein hohes Maß an Zuverlässigkeit, das für den Betrieb in der Intralogistik erforderlich ist.

Zu den wichtigsten Vorteilen des Movu ifollow Subsystems gehört ein ROI von 2-3 Jahren, und es kann in der Regel in etwa 3 Monaten implementiert werden. Weitere wichtige Vorteile sind eine Produktivitätssteigerung von 40 % mit einer 30 bis 50 % höheren Effizienz als bei der manuellen Kommissionierung, während Kommissionierfehler um mindestens 50 % reduziert werden können.

Movu eligo Kommissionierarm-Roboter

Der innovative Movu eligo Kommissionierroboterarm ist eine voll integrierte Lösung für die Kommissionierung von Behältern, die automatisch aus einem Einzel-SKU-Quellbehälter kommissionieren und die einzelnen Artikel in mehrere gemischte SKU-Zielbehälter legen kann. Movu eligo wurde entwickelt, um die Lücke zwischen der manuellen und der vollautomatischen Kommissionierung zu schließen, und bietet Lagerbetreibern einen großen Schritt nach vorn bei der Kommissionierung. Er bietet auch eine Lösung für den Arbeitskräftemangel mit einem Roboter, der zu geringeren Kosten, aber mit höherer Kommissioniergenauigkeit und -qualität auch während ungünstiger Arbeitszeiten arbeiten kann. Weitere wichtige Vorteile sind:

• Zuverlässige und effektive robotergestützte Kommissionierung von bis zu 600 Artikeln pro Stunde zu jeder Zeit
• Ermöglicht das Kommissionieren und Platzieren einer großen Anzahl von SKUs
• Ein einzigartiges Plug-and-Play-Subsystem, das in das Movu escala-Behälter-Shuttle integriert ist und so eine innovative automatisierte End-to-End-Lösung von der Lagerung bis zur Kommissionierung bietet
• Einfache Möglichkeit zur automatischen Kommissionierung von Artikeln, die sich für die robotergestützte Kommissionierung eignen, die Behälter zu lagern und den Auftrag dann mit einer manuellen Kommissionierung abzuschließen, wenn die Zeit günstig ist
• Geringere Kosten pro Pick, was zu einem hohen Return on Investment (ROI) führt

Der Movu eligo, der nahtlos in die Kommissionierstation des Movu escala Behälter-Shuttles integriert werden kann, kombiniert fortschrittliche Software mit intelligenten Greifern und Bildverarbeitung, um einen zuverlässigen Durchsatz zu gewährleisten. Der Roboter greift während der Kommissionierung sanft einen Artikel aus einem Behälter, der vom Escala entnommen wurde, und legt ihn dann in einen Auslieferungsbehälter ab. Die intelligenten Greifer, die eine Rückmeldung über den Erfolg des Greifens geben, gewährleisten eine Genauigkeit von 100%. Zusätzlich zu einer geringen Fehlerquote beim Greifen reduziert der Movu eligo die Anzahl der manuellen Eingriffe, die für die Auftragserfüllung oder den Nachschub erforderlich sind, und kann eine Erfolgsquote von über 99% erreichen.

Mit einer Leistung von bis zu 600 Entnahmen pro Stunde kann der Roboter, je nach Ausführung, Waren mit einem Gewicht von bis zu 2 kg und einer Größe von mindestens 1 cm bis maximal 30 cm entnehmen. Da er völlig produktneutral ist, kann er flexibel mit wechselnden Produktmischungen umgehen.

Der Roboterarm ist 2,2 Meter hoch und hat einen Aktionsradius von 1,3 Metern. Eine Sicherheitsschnittstelle macht Roboterarbeitszellen sicher, wenn menschliche Interaktion erforderlich ist.

Das System ist softwaregesteuert und nutzt maschinelles Lernen, um die Kommissionierung kontinuierlich zu verbessern. Movu eligo läuft über eine Plug-and-Play-Anwendungsprogrammierschnittstelle (API), die direkt mit der Movu escala-Behälterlagerlösung integriert werden kann. Diese benutzerfreundliche Komplettlösung ermöglicht die nahtlose Integration von robotergestützten und manuellen Kommissioniervorgängen für maximale Effizienz. Movu escala interagiert je nach Bedarf mit übergeordneter Warehouse Management Software (WMS), Warehouse Control Software (WCS) und Warehouse Execution Software (WES), um die Kommissioniervorgänge zu steuern. Durch die Planung von Aufgaben für den Roboter, wie z.B. die Bewegungen des Roboterarms in den Phasen des Austauschs von Quell- und Zielbehältern, optimiert die Software die Zykluszeiten für die Kommissionierung, um den Durchsatz zu maximieren.

Betriebsdaten in Echtzeit werden den Mitarbeitern präsentiert, die nicht an den aktiven Systemen arbeiten, um Ausnahmen schnell und effizient zu lösen. Leistungs-Dashboards ermöglichen es dem Lagerbetrieb, aktuelle und historische Daten zu visualisieren.

Der Movu eligo ist mit vollem 24/7-Support erhältlich und ermöglicht es Kunden, insbesondere aus den Bereichen Pharmazeutik, Bekleidung, E-Commerce, Fertigung und Konfektionierung, die Vorteile einer zuverlässigen robotergestützten Stückkommissionierung zu nutzen, ohne sich um die Integration aller Elemente kümmern zu müssen.

Die datengesteuerte, intelligente Kommissionierplattform bietet eine flexible und skalierbare Automatisierung für eine vorhersehbare und genaue Auftragsabwicklung. Der Movu eligo lässt sich nahtlos als Arbeitsstation für das Movu escala Behälterlagersystem integrieren und bietet einen Mehrwert für Lagerhäuser, die ihre Effizienz, Produktivität und ihren Kundenservice verbessern möchten.

Software

Software für die Verwaltung von Shuttles und autonomen mobilen Robotern (AMRs) in Lagern ist ein entscheidendes Instrument zur Optimierung des Betriebs und der Steuerung dieser Systeme. Sie erleichtert die effiziente Verwaltung, Koordination und Überwachung von Shuttles und Robotern und sorgt für einen reibungslosen Materialfluss.

Movu verfolgt mit seiner Software eine klare Philosophie: Die Kunden sollen sofort und ohne Probleme damit arbeiten können. Deshalb gibt es bei Movu Software nur eine Software-Schnittstelle für die Integration in das System des Kunden; der Rest wird intern von einer modularen Software erledigt.

Das Movu Warehouse Execution System (WES) für Shuttles und AMRs wird von drei Säulen gebildet:

• Movu ops: Software zur Verwaltung aller Vorgänge. Movu ops übernimmt die Aufträge aus dem übergeordneten Kundensystem und bereitet sie für Movu tower auf.
• Movu-Turm: Prüft die verfügbaren Ressourcen, wählt das am besten geeignete Shuttle oder AMR aus und sendet den Auftrag an den Movu-Piloten.
• Movu-Pilot: Sorgt für die Ausführung des Auftrags auf der Ebene der einzelnen Shuttles oder AMRs.

Ähnlich wie ein zentrales WES, das den Lagerarbeitern Aufgaben zuweist, ihre Produktivität verfolgt, ihre Leistung überwacht und Arbeitspläne und Schichten verwaltet, übernimmt das Movu WES diese Funktionen für Shuttles und autonome mobile Roboter (AMRs)

Dabei erfüllen die drei Komponenten des Movu WES unterschiedliche Aufgaben auf verschiedenen Ebenen:

• Movu ops empfängt die Bestellungen aus dem Warehouse Management System (WMS) des Kunden und wandelt sie in die richtigen Aufträge für Shuttles, Lifte und AMRs um. Beispiel: SKU an Standort X muss an Standort Y gebracht werden. Movu ops wählt das richtige Transportmittel aus (Beispiel: “AMR – Shuttle – Lift – Shuttle”) und überträgt diese Mission an Movu tower. Movu ops erhält auch Informationen von untergeordneten Instanzen, wie z.B. Zykluszeiten und Auslastung der Geräte. So können Engpässe und verbesserungswürdige Bereiche identifiziert werden, was eine datengesteuerte Entscheidungsfindung und eine kontinuierliche Prozessoptimierung ermöglicht.
• Movu Tower weist das am besten platzierte Shuttle oder AMR zur Durchführung der Mission zu. Die Software bestimmt die optimalen Routen für Shuttles und AMRs und verfolgt deren Aktivitäten in Echtzeit. Sie bietet einen Überblick über ihre Positionen sowie ihren aktuellen Status und den Fortschritt bei den zugewiesenen Aufgaben. Movu Tower überwacht auch den Batteriestatus der gesamten Flotte und weist bei Bedarf das Aufladen der Batterien an. Dies ermöglicht eine proaktive Entscheidungsfindung und eine sofortige Reaktion auf auftretende Probleme oder Engpässe. Movu tower berechnet effiziente Routen, um die Fahrzeit zu minimieren, die Produktivität zu maximieren und die Überlastung des Lagers zu reduzieren. Dies führt zu einer beschleunigten Auftragsabwicklung, kürzeren Zykluszeiten und einem höheren Durchsatz.
• Movu pilot steuert die Bewegungen und die Geschwindigkeit eines einzelnen Shuttles oder AMRs und aktiviert den richtigen Motor, steuert die Geschwindigkeit, schaut auf die richtigen Sensoren während der Abholung und Abgabe. Außerdem sendet es den Status und die Position der einzelnen Shuttles oder AMRs an Movu tower. Movu pilot ist ein eingebettetes System und garantiert einen schnellen Betrieb ohne große Belastung des Netzwerks.

Alles in allem ist das Movu Warehouse Execution System eine integrierte Lösung, die für einen reibungslosen Materialfluss im Lager sorgt. Und da die Software von uns entwickelt und geschrieben wurde, kann sie die Hardware bis ins kleinste Detail ausnutzen.

Autonome Teilsysteme als Lösung

Das Produktportfolio von Movu Robotics erleichtert die Aufrüstung von Lagern, und zwar nicht nur für bestehende Anwender der Logistikautomatisierung, die ihre Systeme mit Plug-and-Play-Robotik und -Automatisierung aufrüsten wollen, sondern auch für diejenigen, die die Automatisierung noch nicht eingeführt haben, aber dringend den ersten Schritt machen wollen.

Die Technologien des Portfolios können als Lösung in ein einziges autonomes Teilsystem integriert werden, das aus Komponenten wie Regalen, Shuttles oder AMRs, Software, Wi-Fi und Inbetriebnahme besteht. Dies ermöglicht eine einfache Installation, die Anpassung an neue geschäftliche Anforderungen durch die einfache Integration neuer Anwendungen und minimale Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership, TCO).

Neben der einfachen Installation, den kürzeren Vorlaufzeiten für die Ausführung und Bereitstellung und dem umfassenden Service kann sich der Kunde auf die 40-jährige Erfahrung von stowin der Lagerbranche verlassen.

Wenn Sie Regale und Automatisierungslösungen aus einer Hand erhalten, müssen Sie sich nicht nur mit weniger Beteiligten bei der Planung, Installation und dem laufenden Support auseinandersetzen, sondern erhalten auch eine nahtlose Lösung, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist.

Das Portfolio bietet auch niedrigschwellige und skalierbare Lagerautomatisierungslösungen für wachsende Unternehmen. Der Vorteil für den Kunden ist, dass er auf diese Lösungen aus einer Hand zugreifen kann, die eine internationale Abdeckung hat und auch integrierte Subsysteme anbieten kann. Die Flexibilität, die die Technologien im Portfolio bieten, ermöglicht es den Kunden, eine Lösung je nach Bedarf nach oben oder unten zu skalieren. Sie profitieren außerdem von den renommierten Werten, dem umfassenden Netzwerk und dem führenden Know-how eines stow Group – eines europäischen Unternehmens, das auch weltweit tätig ist, mit lokalen Teams, die in einer gemeinsamen Geschäftskultur arbeiten, in der Zuverlässigkeit und Vertrauen im Mittelpunkt stehen.

Systemintegratoren erhalten Zugang zu eigenständigen Subsystemen, die in eine End-to-End-Lösung integriert werden können. Sie erhalten eine bewährte Plug-and-Play-Lösungsumgebung mit garantierter Kompatibilität ohne Schnittstellenrisiken. Sie ermöglichen auch die nahtlose Integration und Anbindung an weitere Produkte und Technologien, die nicht von Movu stammen.

Das umfassende Angebot an einfachen, leistungsfähigen, flexiblen, effizienten Plug-and-Play- und modularen Lösungen für Lagerhaltung und Transport hebt das Produktportfolio von Movu Robotics von der Konkurrenz ab.