Introducción
Stellantis es un líder mundial en la fabricación de automóviles, con una impresionante cartera de marcas legendarias como Maserati, Fiat y Jeep. La multinacional quería abrir un nuevo almacén en Ellesmere Port (Reino Unido), cerca de Chester. Para ello, necesitarían construir y diseñar uno desde cero. Un reto que confiaron a stow.
Retos de almacenamiento únicos
Stellantis se formó en 2021 a partir de la fusión entre Fiat Chrysler Automobiles (FCA) y Groupe PSA. Con una diversa cartera de 14 marcas icónicas, entre ellas Maserati, Fiat, Peugeot, Citroën, Jeep y Opel, Stellantis es el quinto fabricante de automóviles más grande del mundo por volumen. El grupo opera más de 50 instalaciones de fabricación en 24 países, atendiendo a más de 130 mercados a nivel mundial. La sede central de Stellantis se encuentra en Hoofddorp, Países Bajos, con oficinas regionales clave y centros de I+D repartidos por Europa, Norteamérica y Asia.
Para apoyar sus operaciones de posventa en el Reino Unido, Stellantis abrió un nuevo centro de distribución de piezas (PDC) de 60.000 m² en Ellesmere Port en 2025, lo que equivale a nueve campos de fútbol. Con más de 140.000 piezas almacenadas hasta 14 metros de altura y dando servicio a 10 marcas de vehículos, las exigencias logísticas eran considerables.
Las piezas de automóvil varían mucho en tamaño, forma y necesidades de manipulación. Desde pequeños componentes electrónicos hasta tubos de escape, cada artículo requería una solución de almacenamiento precisa y adecuada para su finalidad. Stellantis necesitaba no solo diversidad en los tipos de estanterías, sino también una integración perfecta, un rendimiento superior y una capacidad escalable.
Tres soluciones básicas. Un proveedor experto.
Para satisfacer los requisitos de almacenamiento altamente específicos del cliente, stow diseñó un sistema de estanterías totalmente personalizado para el nuevo almacén. Esto permitiría el almacenamiento de palés estándar, cestas de dos dimensiones diferentes, cajas, almacenamiento vertical y almacenamiento directo de elementos sin embalaje.
- Estanterías para palés en 34.000 m², con bastidores de dos y tres patas para una máxima versatilidad de carga. Las bandejas de malla, los topes traseros y las vallas anticaída aumentan la seguridad y la adaptabilidad. Estos sistemas gestionan el stock más pesado y de movimiento más frecuente, y están diseñados para un acceso rápido y seguro con carretillas elevadoras.
- Estanterías que abarcan 8.000 m² en dos niveles, aprovechando al máximo el espacio vertical para los artículos más pequeños. Los estantes y separadores ajustables crean flexibilidad para diferentes tamaños y categorías de cajas. Esta estructura permite una preparación de pedidos de alta densidad y una rápida reposición.
- Estanterías cantilever, ideales para productos largos y pesados, como parachoques, tuberías y elementos estructurales. Estos sistemas ofrecen un acceso sin obstáculos, lo que reduce el tiempo de manipulación y el riesgo de daños. Su modularidad permite una sencilla reconfiguración a medida que evolucionan las necesidades.
Una amplia gama de accesorios, como separadores, bandejas de malla, vallas anticaída, rejillas, topes traseros, varillas verticales con protección de goma y mucho más, garantizan que se cubra cualquier situación de almacenamiento. Este enfoque proactivo y altamente personalizado convierte a stow no solo en un proveedor, sino en un socio estratégico.
Datos y cifras
60.000 m2
de almacén
4.331.995 kg
de acero
34.000 m2 de
estanterías para palés
8.000 m2
de estanterías
El resultado
¿Qué hace que este proyecto destaque? Las tres soluciones fundamentales de stow están perfectamente instaladas juntas en una sola instalación, adaptadas con precisión a los requisitos del cliente. Una hazaña única que refleja la solidez y la amplitud de la cartera de productos de stow y su capacidad para ofrecer una solución integral para la logística compleja. Estos tres sistemas integrados en un diseño coherente no son una coincidencia. Con décadas de experiencia en ingeniería y desarrollo interno en todos los tipos de estanterías, stow está en una posición única para ofrecer tal complejidad desde una sola fuente. Esta capacidad integral, combinada con una trayectoria probada para marcas globales, distingue a stow como un socio logístico poderoso.
La colaboración transfronteriza como motor
Desde la solicitud inicial hasta el diseño y la implementación, este proyecto abarcó un período de dos años. Las estanterías para palés y cantilever se instalaron durante un período de 200 días, y las estanterías convencionales durante un período adicional de 110 días. Este proyecto no fue simplemente un reto técnico, sino también logístico debido a su carácter internacional. “Tenemos jefes de proyecto y ventas en Francia, producción en Bélgica y, por supuesto, construcción en las instalaciones del cliente en el Reino Unido”, afirma Hadi Diab, jefe de proyecto de stow.
“Cada país tiene sus propias costumbres. Gracias a nuestra experiencia global y a nuestra fuerte presencia local, pudimos superar los retos logísticos y normativos para ofrecer una solución fiable y de alto rendimiento para Stellantis”
Máxima eficiencia de almacenamiento, construida para el futuro
El almacén de Ellesmere Port se ha optimizado completamente para el almacenamiento, tanto vertical como horizontalmente, maximizando la capacidad y la eficiencia. La zonificación clara y la planificación lógica de la distribución han dado como resultado una mejor organización, flujos de trabajo más fluidos y una mayor seguridad en la planta. En total, se utilizaron más de 4.331.995 kg de acero para construir los sistemas de estanterías, una poderosa expresión física de la escala y la solidez del proyecto.
Diane Miller, directora del centro de distribución de piezas de Stellantis en el Reino Unido, declaró: “El traslado de nuestra operación de piezas a Ellesmere Port ha supuesto un enorme esfuerzo por parte de todos los implicados, pero ahora garantiza un proceso más eficiente al reunir a todas las marcas de Stellantis bajo un mismo techo. Gracias a la ubicación más céntrica que ofrece Ellesmere Port, también nos beneficiamos de mejores conexiones de transporte para la distribución a nuestros 19 centros regionales en todo el Reino Unido e Irlanda.”
El almacén no solo es eficiente, sino que está preparado para el futuro. Al integrar tecnologías ecológicas y rendimiento de la construcción en cada aspecto del diseño, el PDC demuestra que la excelencia operativa y la sostenibilidad pueden ir de la mano. La combinación de un almacenamiento que ahorra espacio y una gestión inteligente de la energía convierte a este almacén en un punto de referencia para la distribución sostenible en el sector de la automoción.
Sostenibilidad que funciona
El PDC de Stellantis también establece nuevos estándares de sostenibilidad: es el primer almacén del Reino Unido que ha obtenido la certificación BREEAM “Outstanding”, el punto de referencia de sostenibilidad líder en el mundo para edificios e infraestructuras.
Este logro es el resultado de varias medidas integradas: un sistema de recogida de agua de lluvia de 7.000 litros, estanques de retención de aguas residuales que filtran el agua antes de liberarla al Manchester Ship Canal y el uso de iluminación LED en toda la instalación. El aparcamiento de empleados también cuenta con 32 puntos de recarga de vehículos eléctricos para apoyar la electrificación.
Otra iniciativa clave es el uso global por parte de Stellantis del sistema logístico OTIF (On Time in Full), que maximiza el volumen de carga de las entregas de camiones tanto entrantes como salientes. Desde la apertura de las instalaciones de Ellesmere Port, este sistema ha ayudado a reducir el número de viajes de camiones de retorno en unas 60 por semana, una reducción del 60% que contribuye directamente a la reducción de las emisiones y a una mayor eficiencia.
Conclusión: Del concepto a la realidad
Este proyecto demuestra que las asociaciones sólidas conducen a resultados sólidos. Para Stellantis, stow ofreció más que un sistema, ofreció tranquilidad, preparación para el futuro y solidez operativa. El jefe de proyecto Diab: “El cliente apreció especialmente nuestra flexibilidad para adaptarnos a sus necesidades y nuestro enfoque de resolución de problemas”
“Es como resolver un rompecabezas complejo en el que cada pieza encaja a la perfección. El cliente está contento con el resultado y con los esfuerzos que lo hicieron posible”, afirma Diab. Stellantis tiene un nuevo entorno profesional, limpio y preparado para el futuro que mejora las operaciones diarias.
Acerca de stow
stow es un proveedor líder de soluciones de almacenamiento industrial, especializado en sistemas de estanterías adaptados a cada sector. Con décadas de experiencia y una presencia global, stow ofrece soluciones escalables y de alto rendimiento que optimizan el espacio, mejoran la seguridad y apoyan la eficiencia operativa.
Este caso es un testimonio de la profunda experiencia de stow en la industria de la automoción. A partir de décadas de colaboración con los principales fabricantes de equipos originales (OEM) y proveedores, stow comprende la logística única del sector y la dinámica de producción, desde los modelos de entrega cortos hasta la alta variabilidad en las dimensiones de las piezas y los requisitos de manipulación.
