Digitale Exzellenz bei Siloregalsystemen vorantreiben
Die Anforderungen an industrielle Lagersysteme entwickeln sich rasant weiter und erfordern Lösungen, die nicht nur strukturell solide, sondern auch technologisch fortschrittlich sind. Bei stow sind wir stolz darauf, ein weltweit führender Anbieter von Regalprodukten und -systemen zu sein und unsere umfassende internationale Präsenz nahtlos mit einem tiefen Verständnis komplexer Marktanforderungen zu verbinden. Da Lieferketten immer anspruchsvoller werden, muss sich auch die sie unterstützende Infrastruktur anpassen und digitale Innovation nutzen, um Effizienz und Zuverlässigkeit zu maximieren.
Diese digitale Transformation zeigt sich besonders deutlich in unserer Siloabteilung. Durch die Integration fortschrittlicher digitaler Workflows in unsere Engineering- und Projektmanagementprozesse definieren wir neu, wie großflächige Lageranlagen konzipiert und gebaut werden. Unser Engagement für digitale Exzellenz stellt sicher, dass jedes Projekt von Präzisionstechnik, optimierter Zusammenarbeit und optimiertem Materialeinsatz profitiert.
In diesem Beitrag erläutern wir, wie stow digitale Exzellenz bei der Planung und Umsetzung von Siloregalsystemen anwendet. Vom ersten Vertragsabschluss bis zur finalen Bauphase erfahren Sie, wie unsere innovativen Ansätze und strategischen Partnerschaften zu hocheffizienten, kosteneffektiven und ökologisch nachhaltigen Lagerlösungen führen.
Die digitale Reise vom Vertrag zum 3D-Modell
Die Entwicklung einer hochmodernen Lageranlage beginnt lange vor dem eigentlichen Bau. Sobald ein Kunde einen Vertrag mit stow unterzeichnet, initiieren wir unmittelbar einen umfassenden digitalen Prozess. Diese detaillierte Berechnungs- und Modellierungsphase bildet das Fundament des gesamten Projekts.
Unsere Engineering-Teams nutzen fortschrittliche Software, um ein hochpräzises 3D-Modell des geplanten Regalsystems zu erstellen. Alles wird digital erfasst, sodass strukturelle Integrität und räumliche Effizienz von Anfang an priorisiert werden. Dieser proaktive Ansatz minimiert Fehler und optimiert den Übergang vom Konzept zur Realität.
Für unsere Kunden besteht der Hauptvorteil dieser digitalen Reise in vollständiger Transparenz und Visualisierung. Der Kunde kann das Lager bereits in 3D sehen, bevor es in der Realität gebaut wird. Diese frühzeitige Visualisierung ermöglicht es den Beteiligten, Größe, Layout und Funktionalität ihrer Anlage zu verstehen und sicherzustellen, dass das Endprodukt perfekt mit ihren betrieblichen Erwartungen übereinstimmt.
stows Expertise bei selbsttragenden Regalen und Silos
Mit über 45 Jahren Marktkenntnissen und Branchenexpertise bietet unser Spezialistenteam maßgeschneiderte Regallösungen für eine Vielzahl von Lageranforderungen. Während stow weltweit für die Herstellung traditioneller Regale für Paletten und Kleinbehälter bekannt ist, erstrecken sich unsere Fähigkeiten erheblich in den Bereich der Ummantelungsregale und Silos.
Ein Silo oder Ummantelungsregal ist ein einzigartiges architektonisches und technisches Konzept, bei dem das Regalsystem selbst als Gebäude dient. Anstatt eine konventionelle Lagerhalle zu errichten und Regale darin zu installieren, wird die Lagerstruktur so konstruiert, dass sie die Lasten der Gebäudehülle trägt. Es handelt sich um ein vollständig selbsttragendes Regal.
Da das Regalsystem den strukturellen Kern bildet, wird der Bau hocheffizient. Sie müssen lediglich die Verkleidung außen anbringen, und das Gebäude ist fertiggestellt. Diese Methode reduziert Bauzeit und -kosten drastisch und maximiert gleichzeitig das interne Lagervolumen, was sie zu einer idealen Lösung für automatisierte Hochregallager macht.
Zusammenarbeit für Innovation durch das A.C.T.I.O.N.S.-Projekt
Unser Anspruch an Führungsstärke spiegelt sich in unserer Kultur der Eigenverantwortung wider, in der proaktive Innovation unser Handeln nach außen prägt. Um die Grenzen des Tragwerksbaus kontinuierlich zu erweitern, arbeitet stow aktiv mit Branchenexperten und akademischen Einrichtungen zusammen. Ein herausragendes Beispiel für diesen kollaborativen Geist ist unsere Beteiligung am Projekt A.C.T.I.O.N.S., einer Initiative, die vom Cluster „Logistics in Wallonia“ begleitet wird.
Wir haben mit dem Ingenieurbüro GDTech sowie der Universität Lüttich (ULiège) und dem metallurgischen Forschungszentrum CRM zusammengearbeitet. Dieses leistungsstarke Konsortium wurde mit einem klaren, gemeinsamen Ziel zusammengestellt: fortschrittliche Lösungen bereitzustellen, die stow-Strukturen optimieren.
Durch die Bündelung unserer gemeinsamen technischen Expertise konnten wir die strengen Berechnungsmethoden validieren, die stow heute und in Zukunft einsetzt. GDTech spielte eine entscheidende Rolle dabei, uns bei der Bestätigung dieser Modelle zu unterstützen und sicherzustellen, dass wir, während wir unsere Strukturen an ihre absoluten Grenzen bringen, sicher innerhalb der strukturellen Integrität bleiben.
Die drei Säulen der Strukturoptimierung
Während des A.C.T.I.O.N.S.-Projekts konzentrierten sich unsere gemeinsamen Bemühungen auf drei technische Hauptsäulen zur Verbesserung unserer digitalen und strukturellen Fähigkeiten.
- Optimierung von 3D-Modellen und Zeichnungen
Die erste Säule konzentriert sich auf die Optimierung von 3D-Modellen und die anschließende Erstellung technischer Zeichnungen. Durch die Verfeinerung der Generierung dieser digitalen Assets können wir die Planungsphase beschleunigen und die Genauigkeit der an die Fertigung gesendeten Baupläne verbessern. Dieser optimierte Workflow reduziert Durchlaufzeiten und gewährleistet qualitativ hochwertige Ergebnisse. - Automatisierung von Berechnungen für strukturelle Effizienz
Die zweite Säule umfasst die Automatisierung komplexer Berechnungen. Durch die Automatisierung dieser wesentlichen Engineering-Aufgaben können unsere Teams schnell mehrere Konstruktionsvarianten evaluieren, um die effizienteste Strukturkonfiguration zu finden. Dies stellt sicher, dass jeder Träger und Rahmen maximal genutzt wird, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen. - Berechnung besonderer Lasten und ErmüdungslastenDie dritte Säule befasst sich mit den hochspezifischen dynamischen Kräften, denen automatisierte Lager ausgesetzt sind. Wir konzentrierten uns auf die Berechnung besonderer Lasten, wie Ermüdungslasten, die durch die kontinuierliche Bewegung automatisierter Shuttles verursacht werden. Die genaue Modellierung dieser Belastungen ist entscheidend für die Gewährleistung langfristiger Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.
Über Standard-Eurocodes hinausgehen mit innovativen Lösungen
Regulatorische Standards bieten eine Grundlage für Sicherheit, aber digitale Exzellenz erfordert, dass wir höhere Ziele anstreben. stow bietet innovative Baulösungen, die Regalsysteme und selbsttragende Strukturen auf eine Weise kombinieren, die über Standard-Eurocode-Anforderungen hinausgeht.
Da unsere selbsttragenden Silos einzigartigen Umweltkräften ausgesetzt sind – wie Wind, Schnee und sogar Erdbeben – neben internen dynamischen Lasten, muss unsere Konstruktion außergewöhnlich robust sein. Die Validierung unserer Berechnungsmethoden durch kollaborative Partnerschaften ermöglicht es uns, selbstbewusst Strukturen zu entwerfen, die konventionelle Standards übertreffen und unübertroffene Sicherheit und Leistung bieten.
Konkrete Vorteile für Kosten, Effizienz und Umwelt
Die Integration fortschrittlicher digitaler Modellierung und Strukturoptimierung bringt erhebliche Vorteile. Die beiden Hauptvorteile sind die Optimierung von Lagerstrukturen und verbesserte Gesamteffizienz.
Durch die präzise Berechnung von Lastverteilungen und strukturellen Grenzen können wir die verwendete Stahlmenge reduzieren. Diese Materialeffizienz führt direkt zu Kosteneinsparungen und macht großflächige Siloprojekte wirtschaftlich rentabler.
Die Reduzierung des Stahlverbrauchs hat auch positive Auswirkungen auf die Umwelt. Da Stahlproduktion und -transport energieintensiv sind, senkt die Minimierung des Materialeinsatzes den gesamten CO₂-Fußabdruck. Dies zeigt, dass wirtschaftliche Effizienz und Nachhaltigkeit Hand in Hand gehen können.
Nachhaltigkeit und digitale Exzellenz vorantreiben
Digitale Exzellenz bei stow beginnt bereits zu Projektbeginn in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und setzt sich bis zur finalen Umsetzung fort. Durch die Nutzung digitaler Workflows, 3D-Visualisierung und fortschrittlicher Strukturoptimierung treiben wir kontinuierlich Innovation in Engineering und Projektmanagement voran.
Unsere verfeinerten Berechnungsmethoden ermöglichen es uns, selbsttragende Silos zu bauen, die den Materialeinsatz reduzieren, Kosten senken und Nachhaltigkeit unterstützen. Wir bleiben unserem Engagement verpflichtet, die Grenzen industrieller Lagersysteme zu erweitern und gleichzeitig konsistente Leistung und außergewöhnlichen Kundenservice zu gewährleisten.
Wenn Ihre Organisation bereit ist, ihre Lieferketteninfrastruktur mit fortschrittlichen, digital entwickelten Lagerlösungen zu optimieren, kontaktieren Sie noch heute unser Spezialistenteam.
