Inrijstellingen zorgen voor compacte, flexibele opslag bij Cristal
Cristal is ’s werelds op één na grootste producent van titaniumdioxide en een wereldmarktleider op het gebied van titanium.
Het bedrijf levert verschillende producten en diensten aan een groot aantal verwerkende bedrijven over de hele wereld, met de nadruk op titaniumpigmenten.
De titaniumdioxide van Cristal wordt bijvoorbeeld gebruikt in duizenden eindproducten, variërend van plastic zakken tot vliegtuigen.
Het bedrijf heeft productiefabrieken in vele landen, verspreid over 5 continenten.
Cristal België is gevestigd in Willebroek.
Een oppervlakte van ca.
5.000 m² ingericht en uitgerust voor de opslag en herverpakking van titaniumdioxide, een wit pigment in poedervorm dat van vitaal belang is bij de productie van verf, plastic en papier.
Het poeder wordt opgeslagen in big-bags van 1000, 500 of 25 kg, die op pallets worden gestapeld.
Van februari tot september 2010 installeerde stow in het magazijn van Cristal een hoogwaardig systeem met inrijstellingen volgens het LIFO-principe (Last-in, First-out).
In deze enkelzijdige inrijstellingen wordt elk rek van beneden naar boven en van achteren naar voren geladen.
Om de pallets te verwijderen, doen ze dat allemaal andersom.
Het systeem heeft zo zijn voordelen: een beperkt aantal heftruckgangen en compact en veilig, verticaal uitgelijnd blokstapelen.
Het resultaat is dat de beschikbare ruimte maximaal wordt benut.
Door het gebruik van overhangende big-bags was het nodig om bredere gangpaden te bouwen, uitgerust met speciale cantilevers en liggers.
stow raadde het gebruik van deze specifieke maten aan, zodat de verschillende soorten pallets in elk rek zouden passen.
Cruciaal was ook het gebruik van gegalvaniseerde zijgeleiders, om te voorkomen dat de big-bags achter de staanders bleven steken en om te voorkomen dat ze zouden omvallen.
Cristal Global gebruikt batchgroottes van 25 palletplaatsen.
Elke rij is 5 hoog en 5 diep en de twee soorten pallets moeten in die ruimte passen.
Het systeem van stow biedt de gewenste flexibiliteit wat betreft combinaties, ook al zijn er weinig productsoorten en gaat alles per batch het magazijn in en uit.
Een tweede niet te onderschatten voordeel is natuurlijk de enorme ruimtebesparing.
stow heeft ook aan de behoeften van Cristal voldaan door ervoor te zorgen dat alle schappen zich op dezelfde hoogte bevinden.
Dankzij de schappen op exact dezelfde hoogte kunnen de vorkheftrucks werken met voorgeprogrammeerde laadhoogtes.
Dat is erg handig, het bespaart veel tijd en minimaliseert ook het risico op schade.
Cristal waardeerde stow vooral vanwege de flexibiliteit en het reactievermogen met betrekking tot wijzigingen, om nog maar te zwijgen van de snelle uitvoering.
Nog een klant die meer dan tevreden is met het resultaat.