stow Racking - Drive-in racking

Augmenter l’espace de stockage
grâce aux rayonnages à accumulation

Les systèmes de rayonnages à accumulation pour palettes propulsent l’efficacité de l’entrepôt à un niveau supérieur en maximisant la densité de stockage et en rationalisant les processus. Les rayonnages à accumulation réduisent le nombre d’allées de circulation nécessaires aux chariots élévateurs. Ils permettent de stocker les palettes directement les unes à côté des autres, ce qui augmente considérablement la capacité de stockage par rapport aux systèmes de rayonnages à palette traditionnels. Les rayonnages à accumulation sont généralement utilisés pour stocker de grandes quantités d’articles similaires.

Dans l’ensemble, les systèmes de rayonnages à accumulation constituent une solution intéressante pour les entrepôts afin de maximiser leur capacité de stockage et d’optimiser l’utilisation de l’espace. Ils permettent également d’empiler en toute sécurité les marchandises qui ne sont pas suffisamment stables pour être empilées les unes sur les autres.

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Construire des installations à accumulation avec Pal Rack® de stow

Le système Pal Rack® de stow convient à merveille pour la construction d’installations à accumulation. Les largeurs de montants atteignant 140 mm nous permettent de réaliser des installations très hautes. La séparation en hauteur de chaque voie peut être configurée individuellement.

L’utilisation de protections verticales et de rails au sol très visibles permet d’accroître la productivité et la sécurité. Les guides d’entrée ne sont pas reliés aux rails au sol afin de pouvoir les remplacer facilement en cas de dommage. Grâce à la forme du guide d’entrée, tout dommage causé aux palettes au niveau du sol est évité pendant le stockage ou la récupération. De plus, le système est conçu de manière à ce que les guides d’entrée dépassent de 200 mm, évitant ainsi les collisions avec la structure à accumulation.

Enfin, des butées intermédiaires ou finales protègent le mur et permettent de positionner correctement les palettes dans les voies.

Storage space

Espace de stockage plus important

Stacking goods

Empilage sécurisé de marchandises fragiles

Rack

Installations très hautes possibles

Security

Haut niveau de sécurité

galerie de photos de rayonnage à accumulation

Conception d’un rail à accumulation :
productivité et sécurité

Pour guider le camion ou les palettes et protéger l’installation, nous recommandons l’utilisation de rails au sol. Comme nous ne voulons pas faire de compromis en matière de durabilité des systèmes et de sécurité des utilisateurs, nous respectons les normes de qualité les plus élevées du marché pour les rails au sol, les protecteurs, les butées, etc.

Le rail spécialement conçu offre une surface sûre et lisse. Il peut par ailleurs être fabriqué dans des longueurs de 9 m maximum, ce qui permet de réduire drastiquement le nombre de connexions de rail. Grâce à cette conception spéciale, il est à peine sensible à la torsion sous charge, permettant ainsi de plus grandes portées entre deux bras de support.

Les différents rayonnages à accumulation

Il existe trois types de rayonnages à accumulation, qui varient en fonction de la procédure de chargement et de déchargement et de l’accessibilité :

Dans le cas d’un accès simple, la première palette est placée à la position 1 et le rayonnage est chargé de bas en haut et de l’arrière vers l’avant. Le déchargement suit la procédure inverse, de l’avant vers l’arrière, de haut en bas. La séquence de chargement et de déchargement suit le principe LIFO (Last In, First Out).

Dans les installations à double accès, la séquence de chargement et de déchargement est la même que dans les rayonnages à simple accès. Toutefois l’installation se compose de deux rayonnages à accumulation, placés dos à dos.

Dans les installations « drive-through », le chargement et le déchargement s’effectuent de part et d’autre, selon le principe FIFO (First In, First Out).

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